Pemesinan CNC memainkan peranan penting dalam industri perubatan, dengan segala-galanya daripada implan kepada alat pembedahan kepada prostetik bergantung pada teknologi canggih ini untuk memastikan keselamatan pesakit dan prestasi serta kualiti peranti perubatan.Pemesinan CNC menyediakan penyelesaian yang cepat dan kos efektif untuk menghasilkan prototaip peranti perubatan sebelum pengeluaran besar-besaran.Ini membolehkan jurutera menguji dan menambah baik peralatan untuk memastikan keselamatan dan keberkesanannya.
Kandungan:
Bahagian 1. Apakah kelebihan pemesinan CNC bahagian peralatan perubatan?
Bahagian 2. Bagaimanakah pemesinan CNC digunakan untuk prototaip peranti perubatan?
Bahagian 3. Apakah bahagian peralatan perubatan yang dihasilkan secara besar-besaran dengan Teknologi Pemesinan CNC?
Bahagian 4. Apakah bahan yang biasa digunakan untuk bahagian pemesinan CNC dalam industri peralatan perubatan?
Bahagian 5. Apakah jenis mesin CNC yang berbeza yang digunakan dalam pembuatan peranti perubatan?
1. Apakah kelebihan pemesinan CNC bahagian peralatan perubatan?
Ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Pemesinan CNC membolehkan ketepatan pembuatan yang sangat tinggi, yang penting untuk menghasilkan perkakasan perubatan seperti implan badan.Sebagai contoh, dalam pembuatan penggantian pinggul dan implan lutut, walaupun kesilapan kecil boleh memberi kesan yang besar kepada kehidupan dan kesejahteraan pesakit.Mesin CNC mampu mengeluarkan bahagian khusus pesakit dengan tepat sambil mencapai toleransi yang sangat ketat, ada yang serendah 4 mikron.
Keserasian dengan bahan biokompatibel
Industri perubatan memerlukan implan dibuat daripada bahan biokompatibel seperti PEEK dan titanium.Bahan-bahan ini mencabar untuk diproses, seperti menghasilkan haba yang berlebihan, dan selalunya tidak membenarkan penggunaan penyejuk untuk mengelakkan pencemaran.Alat mesin CNC serasi dengan bahan ini dan membantu menyelesaikan c
Pengeluaran alat pembedahan yang kompleks
Prosedur pembedahan yang kompleks bergantung pada alat yang sangat tepat dan khusus.Teknologi pemesinan CNC membolehkan pengeluaran alat ini, memastikan ketepatan dan kejayaan pembedahan.
2: Bagaimanakah pemesinan CNC digunakan untuk prototaip peranti perubatan?
Pengesahan reka bentuk
Pada peringkat awal pembangunan peranti perubatan, pereka boleh menggunakan pemesinan CNC untuk menghasilkan prototaip yang tepat dengan cepat, yang membantu mengesahkan kebolehlaksanaan dan kefungsian reka bentuk.Melalui model fizikal sebenar, kebolehkendalian, kebolehsuaian dan pengalaman pengguna peranti boleh diuji.
Ujian fungsi
Prototaip boleh digunakan untuk ujian kefungsian awal untuk memastikan semua komponen mekanikal dan elektronik berfungsi seperti yang diharapkan.Sebagai contoh, dalam pembangunan alat pembedahan, sifat mekanikal dan ketahanan alat boleh diuji melalui prototaip.
Penambahbaikan berulang
Berdasarkan keputusan ujian, prototaip mungkin memerlukan berbilang lelaran untuk mencapai piawaian produk akhir.Fleksibiliti pemesinan CNC membolehkan reka bentuk diubah suai dengan cepat dan prototaip dihasilkan semula untuk prestasi produk yang optimum.
Keberkesanan kos
Pemesinan CNC boleh disiapkan dengan lebih cepat dan pada kos yang agak rendah berbanding prototaip buatan tangan tradisional.Ini amat penting untuk syarikat baru permulaan dan perniagaan kecil, yang mungkin tidak mempunyai belanjawan yang besar untuk melabur dalam perkakasan yang mahal atau kitaran pembangunan yang panjang.
Plastik kejuruteraan lanjutan seperti PEEK dan POM biasanya digunakan dalam komponen endoskop kerana ia ringan, mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, menyediakan penebat dan biokompatibel.
Kepelbagaian bahan
Pemesinan CNC membolehkan prototaip dibuat menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit.Ini membolehkan pereka bentuk memilih bahan yang paling sesuai dengan keperluan produk mereka.
Ketepatan dan Kerumitan
Pemesinan CNC mampu mengendalikan geometri kompleks dan toleransi yang ketat, yang penting untuk menghasilkan prototaip peranti perubatan berketepatan tinggi.Sama ada perumah ringkas atau struktur mekanikal dalaman yang kompleks, pemesinan CNC memastikan ketepatan bahagian
3: Apakah bahagian peralatan perubatan yang dihasilkan secara besar-besaran dengan Teknologi Pemesinan CNC?
Implan badan
Ini termasuk bahagian untuk penggantian pinggul dan implan lutut.Implan ini memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang sangat tinggi kerana ia berinteraksi secara langsung dengan tulang manusia.Pemesinan CNC memastikan saiz dan bentuk bahagian ini memenuhi piawaian perubatan yang ketat.
Alat pembedahan
Prosedur pembedahan yang kompleks bergantung pada alat yang tepat untuk melakukan operasi yang halus.Teknologi pemesinan CNC membolehkan pengeluaran alatan ini, memastikan ketepatan dan ketahanannya.
Peralatan pergigian
Banyak peralatan dan alatan yang digunakan dalam bidang pergigian, seperti gerudi pergigian, mahkota dan jambatan, dihasilkan melalui pemesinan CNC untuk memastikan kesesuaian yang tepat dan ketahanan jangka panjang.
Bahagian peralatan perubatan elektronik
Banyak peranti perubatan elektronik, seperti bahagian dalam peralatan diagnostik dan peralatan pemantauan, juga dihasilkan melalui pemesinan CNC.Walaupun bahagian ini tidak bersentuhan langsung dengan pesakit, pembuatan tepatnya adalah penting untuk kefungsian peranti.
4. Apakah bahan yang biasa digunakan untuk bahagian pemesinan CNC dalam industri peralatan perubatan?
PEEK dan aloi titanium
Bahan-bahan ini digunakan secara meluas dalam implan badan seperti implan lutut dan penggantian pinggul.Mereka sangat biokompatibel dan dapat memenuhi keperluan implan ketat industri perubatan.Oleh kerana bahan-bahan ini cenderung menghasilkan haba yang berlebihan semasa pemprosesan dan selalunya tidak membenarkan penggunaan penyejuk untuk mengelakkan pencemaran, ia menimbulkan cabaran yang lebih tinggi kepada keserasian alatan mesin CNC.
Keluli tahan karat
Ini adalah bahan yang biasa digunakan dalam perkakasan ortopedik kecil seperti plat, skru dan rod.Keluli tahan karat mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan dan sesuai untuk pembuatan bahagian peranti perubatan yang perlu ditanam dalam tubuh manusia untuk masa yang lama.
Aloi aluminium, aloi magnesium
Aloi logam ringan ini adalah biasa dalam pembuatan perumah dan komponen tidak boleh ditanam untuk beberapa peranti elektronik perubatan.Nisbah kekuatan kepada beratnya menjadikan peranti lebih mudah alih dan selesa.
Zirkonia
Dalam pergigian, zirkonia adalah bahan yang biasa digunakan untuk membuat implan dan pemulihan pergigian.Ia digemari kerana biokompatibiliti dan estetika yang sangat baik.
5. Apakah jenis mesin CNC yang berbeza yang digunakan dalam pembuatan peranti perubatan?
Pusat Pemesinan Menegak
Alat mesin jenis ini digunakan terutamanya untuk memproses bahagian plat, seperti substrat implan ortopedik yang besar atau meja operasi pembedahan.
Pusat pemesinan mendatar
Sesuai untuk memproses bahagian kotak yang kompleks, seperti perumah perentak jantung atau bahagian ketepatan kecil lain yang memerlukan pemprosesan berbilang sisi.
Pusat pusingan
Untuk memproses bahagian badan yang berputar, seperti kepala bebola atau implan silinder untuk sendi tiruan.
Pusat pemesinan kompaun
Ia boleh melakukan pelbagai kaedah pemprosesan seperti memusing dan mengisar pada masa yang sama, dan sesuai untuk mengeluarkan bahagian peranti perubatan dengan bentuk yang kompleks dan keperluan yang berubah-ubah.
Mesin ukiran dan pengilangan berkelajuan tinggi
Digunakan untuk ukiran halus dan pengilangan pantas, selalunya digunakan untuk membuat alat ketepatan seperti implan pergigian dan pisau pembedahan.
Alat mesin EDM
Menggunakan prinsip kakisan percikan untuk pemprosesan, ia sangat sesuai untuk memproses karbida dan bahan lain yang sukar untuk mesin, seperti beberapa bilah ortopedik khas.
Pemotong laser
Digunakan untuk memotong atau mengukir bahan logam kepingan nipis yang boleh digunakan untuk mencipta alat dan komponen peralatan pembedahan tersuai.
Pengisar CNC
Digunakan untuk pengisaran berketepatan tinggi, seperti pembuatan pelbagai jarum perubatan, bilah pembedahan, dll.
GPM mempunyai peralatan pemesinan termaju dan pasukan profesional yang mahir, setelah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti peranti perubatan ISO13485.Dengan pengalaman yang luas dalam pembuatan ketepatan komponen endoskopi, jurutera kami tidak sabar-sabar untuk menyokong pengeluaran terpelbagai lagi kumpulan kecil, komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pembuatan komponen endoskopi yang paling kos efektif dan inovatif.
Masa siaran: 16 Mei 2024