Bahagian ketepatan semuanya mempunyai bentuk, saiz dan keperluan prestasi yang unik, dan oleh itu memerlukan proses pemesinan yang berbeza untuk memenuhi keperluan ini.Hari ini, mari kita terokai bersama apakah proses yang diperlukan untuk pelbagai jenis pemprosesan bahagian!Dalam proses itu, anda akan mendapati bahawa dunia bahagian asal sangat berwarna-warni dan penuh dengan kemungkinan dan kejutan yang tidak berkesudahan.
Kandungan
I.Bahagian ronggaII.Bahagian lengan
III.Bahagian aciIV.Plat asas
V. Bahagian kelengkapan paipVI.Bahagian berbentuk khas
VII.Bahagian logam kepingan
I.Bahagian rongga
Pemprosesan bahagian rongga sesuai untuk pengilangan, pengisaran, pemusingan dan proses lain.Antaranya, pengilangan adalah teknologi pemprosesan biasa yang boleh digunakan untuk memproses bahagian pelbagai bentuk, termasuk bahagian rongga.Untuk memastikan ketepatan pemesinan, ia perlu diapit dalam satu langkah pada mesin pengilangan CNC tiga paksi, dan alat itu ditetapkan dengan berpusat pada empat sisi.Kedua, memandangkan bahagian tersebut termasuk struktur kompleks seperti permukaan melengkung, lubang dan rongga, ciri struktur (seperti lubang) pada bahagian tersebut hendaklah dipermudahkan dengan sewajarnya untuk memudahkan pemesinan kasar.Di samping itu, rongga adalah bahagian acuan utama acuan, dan keperluan ketepatan dan kualiti permukaannya tinggi, jadi pilihan teknologi pemprosesan adalah penting.
II.Bahagian lengan
Pemilihan proses untuk memproses bahagian lengan bergantung terutamanya pada faktor seperti bahan, struktur dan saiznya.Untuk bahagian lengan dengan diameter lubang yang lebih kecil (seperti D<20mm), bar gulung panas atau sejuk biasanya dipilih, dan besi tuang pepejal juga boleh digunakan.Apabila diameter lubang besar, paip keluli lancar atau tuangan berongga dan penempaan dengan lubang sering digunakan.Untuk pengeluaran besar-besaran, proses pembuatan kosong lanjutan seperti penyemperitan sejuk dan metalurgi serbuk boleh digunakan.Kunci bahagian lengan terutamanya berkisar tentang cara memastikan keserasian lubang dalam dan permukaan luar, keserenjang muka hujung dan paksinya, ketepatan dimensi yang sepadan, ketepatan bentuk dan ciri-ciri proses bahagian lengan menjadi nipis dan mudah berubah bentuk..Di samping itu, pemilihan penyelesaian pemprosesan permukaan, reka bentuk kaedah penentududukan dan pengapit, dan langkah-langkah proses untuk mengelakkan bahagian lengan daripada berubah bentuk juga merupakan pautan penting dalam pemprosesan bahagian lengan.
III.Bahagian aci
Teknologi pemprosesan bahagian aci melibatkan pemusingan, pengisaran, pengilangan, penggerudian, pengetam dan kaedah pemprosesan lain.Proses ini pada asasnya boleh memenuhi keperluan pemprosesan kebanyakan bahagian aci.Bahagian aci digunakan terutamanya untuk menyokong bahagian penghantaran dan menghantar tork atau gerakan.Oleh itu, permukaan yang diproses biasanya termasuk permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kon dalam dan luar, satah langkah, dsb. Apabila merumuskan proses pemesinan, prinsip tertentu perlu diikuti, sebagai contoh: kedudukan berhampiran dengan titik tetapan alat diproses terlebih dahulu , dan kedudukan yang jauh dari titik tetapan alat diproses kemudian;pemesinan kasar permukaan dalam dan luar disusun terlebih dahulu, dan kemudian penamat permukaan dalam dan luar dilakukan;Jadikan aliran program padat dan jelas, kurangkan kebarangkalian ralat dan tingkatkan kecekapan pengaturcaraan.
IV.Plat asas
Mesin pengilangan CNC sering digunakan untuk pemprosesan untuk mencapai keperluan pengeluaran berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi.Apabila merumuskan teknologi pemprosesan, adalah perlu untuk menentukan laluan proses yang sesuai mengikut keperluan lukisan reka bentuk.Proses umum ialah: pertama mengisar permukaan rata plat bawah, kemudian mengisar empat sisi, kemudian membalikkannya dan mengisar permukaan atas, kemudian mengisar kontur luar, menggerudi lubang tengah, dan melakukan pemprosesan lubang dan pemprosesan slot.
V. Bahagian kelengkapan paip
Pemprosesan kelengkapan paip biasanya termasuk proses pemotongan, kimpalan, pengecapan, tuangan dan lain-lain.Khususnya untuk kelengkapan paip logam, mengikut teknik pemprosesan yang berbeza, ia boleh dibahagikan terutamanya kepada empat kategori: kelengkapan paip kimpalan punggung (dengan dan tanpa kimpalan), kimpalan soket dan kelengkapan paip berulir, dan kelengkapan paip bebibir.Pemprosesan pemotongan adalah proses penting untuk melengkapkan hujung kimpalan, dimensi struktur, dan pemprosesan toleransi geometri bagi kelengkapan paip.Pemprosesan pemotongan beberapa produk pemasangan paip juga termasuk pemprosesan diameter dalam dan luar.Proses ini terutamanya diselesaikan oleh alat mesin khas atau alat mesin tujuan umum;untuk kelengkapan paip bersaiz besar, apabila keupayaan alat mesin sedia ada tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan, kaedah lain boleh digunakan untuk menyelesaikan pemprosesan.
VI.Bahagian berbentuk khas
Pemprosesan bahagian berbentuk khas biasanya memerlukan penggunaan pengilangan, pemusingan, penggerudian, pengisaran, dan proses pemprosesan EDM wayar.Proses ini pada asasnya boleh memenuhi keperluan pemprosesan kebanyakan bahagian berbentuk khas.Sebagai contoh, untuk beberapa bahagian berbentuk khas dengan keperluan ketepatan tinggi, pengilangan boleh digunakan untuk memproses muka akhir dan bulatan luar;pusingan boleh digunakan untuk memproses lubang dalam dan bulatan luar;bit gerudi boleh digunakan untuk operasi penggerudian yang tepat;pengisaran boleh digunakan untuk meningkatkan ketepatan permukaan bahan kerja.dan mengurangkan kekasaran permukaan.Jika anda perlu memproses acuan dan bahagian dengan lubang dan rongga berbentuk kompleks, atau perlu memproses bahan keras dan rapuh seperti karbida bersimen dan keluli dipadamkan, atau perlu memproses lubang halus dalam, lubang berbentuk khas, alur dalam, sempit Apabila menjahit dan memotong bentuk kompleks seperti kepingan nipis, anda boleh memilih wayar EDM untuk melengkapkannya.Kaedah pemprosesan ini boleh menggunakan dawai logam nipis yang bergerak secara berterusan (dipanggil wayar elektrod) sebagai elektrod untuk melakukan nyahcas percikan nadi pada bahan kerja untuk mengeluarkan logam dan memotongnya mengikut bentuk.
VII.Bahagian logam kepingan
Teknik pemprosesan biasa untuk bahagian kepingan logam juga termasuk langkah seperti mengosongkan, membengkok, meregang, membentuk, susun atur, jejari lentur minimum, pemprosesan burr, kawalan springback, tepi mati dan kimpalan.Parameter proses ini meliputi kaedah pemotongan, pengosongan, lenturan dan pembentukan tradisional, serta pelbagai struktur acuan setem sejuk dan parameter proses, pelbagai prinsip kerja peralatan dan kaedah kawalan.
Keupayaan Pemesinan GPM:
GPM mempunyai pengalaman yang luas dalam pemesinan CNC pelbagai jenis bahagian ketepatan.Kami telah bekerja dengan pelanggan dalam banyak industri, termasuk semikonduktor, peralatan perubatan, dsb., dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemesinan yang berkualiti tinggi dan tepat.Kami mengamalkan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap bahagian memenuhi jangkaan dan piawaian pelanggan.
Masa siaran: Nov-25-2023