Pemprosesan kepingan logam ialah sejenis teknologi pemprosesan berbanding kepingan logam, termasuk lenturan, tebukan, regangan, kimpalan, penyambungan, pembentukan, dll. Ciri yang jelas ialah bahagian yang sama mempunyai ketebalan yang sama.Dan ia mempunyai ciri-ciri ringan, berketepatan tinggi, ketegaran yang baik, struktur fleksibel dan penampilan yang cantik.GPM menyediakan perkhidmatan pemprosesan kepingan logam dan mempunyai pasukan yang berpengalaman dan mahir yang boleh memberikan anda perkhidmatan sehenti daripada pengoptimuman reka bentuk DFM, pembuatan hingga pemasangan.produk meliputi pelbagai jenis casis, kabinet, loker, rak paparan, dsb., dan digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, komunikasi, perubatan, penyelidikan saintifik dan bidang lain.
Pemotongan Laser
Mengecap
Membengkok
Kimpalan
Mesin Pemprosesan
Teknologi pemprosesan kepingan logam semasa pembuatan adalah berkaitan dengan kualiti produk.Atas sebab ini, adalah perlu untuk menggunakan peralatan pemprosesan termaju kontemporari dan teknologi canggih untuk menyelesaikan pelbagai tugas teknologi dengan teratur.Anda akan mendapat produk berkualiti tinggi dan pengalaman perkhidmatan berkualiti tinggi，dengan memilih perkhidmatan pemprosesan kepingan logam kami,
| Nama mesin | QTY（set） |
| Mesin Pemotong Laser Kuasa Tinggi | 3 |
| Mesin deburring automatik | 2 |
| Mesin lentur CNC | 7 |
| Mesin ricih CNC | 1 |
| Mesin kimpalan argon | 5 |
| Pengimpal robot | 2 |
| Mesin kimpalan jahitan lurus automatik | 1 |
| Tekan tebuk hidraulik 250T | 1 |
| Mesin rivet suapan automatik | 6 |
| Mesin mengetuk | 3 |
| Mesin tekan gerudi | 3 |
| Mesin penggelek | 2 |
| Jumlah | 36 |
Bahan
Pemprosesan logam lembaran boleh menggunakan pelbagai bahan, yang boleh dipilih mengikut senario dan keperluan aplikasi.Berikut adalah beberapa bahan pemprosesan logam lembaran biasa
Aloi aluminium
A1050，A1060，A1070，A5052, A7075dll.
Keluli tahan karat
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, dll.
Keluli kadbod
SPCC，SECC，SGCC，Q35，#45，dsb.
Aloi tembaga
H59, H62, T2, dll.
Selesai
Rawatan permukaan pemprosesan logam lembaran boleh dipilih mengikut keperluan sebenar untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
●Penyaduran：Bergalvani, penyaduran emas, penyaduran nikel, penyaduran krom, aloi zink nikel, penyaduran titanium, penyaduran Ion, dsb.
●Anodized：Pengoksidaan keras, anodized jelas, anodized warna, dll.
●Salutan：Salutan hidrofilik, salutan hidrofobik, salutan vakum, berlian seperti karbon（DLC）、PVD (TiN emas, hitam: TiC, perak: CrN)
●Menggilap：Penggilapan mekanikal, penggilap elektrolitik, penggilap kimia dan penggilap nano
Pemprosesan dan kemasan tersuai lain atas permintaan.
Aplikasi
Terdapat pelbagai jenis proses pengeluaran logam kepingan, termasuk pemotongan, tebukan / pemotongan / pengkompaunan, lipatan, kimpalan, rivet, penyambungan, pembentukan, dll. Produk kepingan logam digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan bidang.Pembuatan produk logam lembaran harus digabungkan dengan aplikasi produk, persekitaran dan faktor lain, dan mempertimbangkan sepenuhnya rasionalitas kos, bentuk, pemilihan bahan, struktur, proses dan aspek lain.
Produk kepingan logam mempunyai ciri-ciri ringan, kekuatan tinggi, kekonduksian yang baik, kos rendah dan prestasi pengeluaran kelompok yang baik.Ia digunakan secara meluas dalam elektronik, komunikasi, industri automotif, peralatan perubatan dan bidang lain termasuk tetapi tidak terhad kepada:
●Kepungan elektrik
●Casis
●kurungan
●Kabinet
●Lekapan
●Perkakas
Jaminan kualiti
Kawalan kualiti adalah bahagian penting untuk mencapai produk pemprosesan logam kepingan ketepatan berkualiti tinggi.Dengan mengguna pakai pelbagai sistem pengurusan kualiti dan peralatan ujian, GPM memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan aliran proses dan kualiti produk.Daripada perolehan bahan mentah, kawalan proses pemprosesan hinggalah kepada pemeriksaan produk siap selepas pemprosesan, kawalan kualiti dan pemantauan yang ketat diperlukan.
| Ciri | Toleransi |
| Tepi ke tepi, permukaan tunggal | +/- 0.127 mm |
| Tepi ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0.127 mm |
| Lubang ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0.127 mm |
| Bengkok ke tepi lubang i, permukaan tunggal | +/- 0.254 mm |
| Tepi ke ciri, pelbagai permukaan | +/- 0.254 mm |
| Atas bahagian yang terbentuk, pelbagai permukaan | +/- 0.762 mm |
| Sudut bengkok | +/- 1 darjah |