Id-devjazzjoni tal-magni tirreferi għad-differenza bejn il-parametri ġeometriċi attwali (daqs, forma u pożizzjoni) tal-parti wara l-ipproċessar u l-parametri ġeometriċi ideali.Hemm ħafna raġunijiet għall-iżbalji tal-magni tal-partijiet mekkaniċi, inklużi ħafna fatturi ta 'żball fis-sistema tal-proċess komposta minn għodod tal-magni, attrezzaturi, għodod tal-qtugħ u biċċiet tax-xogħol, bħal żbalji prinċipju, żbalji tal-ikklampjar, żbalji kkawżati mill-manifattura u xedd ta' għodod tal-magni, attrezzaturi u għodod tal-qtugħ, eċċ.
Kontenut
L-Ewwel Parti: Devjazzjoni tal-manifattura tal-għodod tal-magni
It-Tieni Parti: Devjazzjoni ġeometrika tal-Għodod
It-Tielet Parti: Devjazzjoni ġeometrika tal-apparat
Parti Erba: Devjazzjoni kkawżata minn deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess
Parti Erbgħa: Stress Intern
L-Ewwel Parti: Devjazzjoni tal-manifattura tal-għodod tal-magni
L-iżbalji tal-manifattura tal-għodod tal-magni se jaffettwaw l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li tkun qed tiġi pproċessata.Fost id-diversi żbalji ta 'għodod tal-magni, dawk ewlenin li għandhom impatt akbar fuq l-eżattezza tal-magni tal-biċċa tax-xogħol huma l-iżball tar-rotazzjoni tal-magħżel u l-iżball tal-ferrovija tal-gwida.Żball ta 'rotazzjoni tal-magħżel huwa kkawżat minn xedd tal-bearing tal-magħżel, liwi tal-magħżel, moviment axjali tal-magħżel, eċċ., Filwaqt li żball tal-ferrovija tal-gwida huwa kkawżat minn xedd tal-wiċċ tal-ferrovija tal-gwida, tneħħija tal-ferrovija ta' gwida kbira wisq jew żgħira, eċċ.
Sabiex jiġi evitat l-impatt tal-iżbalji tal-manifattura tal-għodda tal-magni fuq l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
a.Agħżel għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja u ta' stabbiltà għolja;
b.Żomm l-għodda tal-magni f'kondizzjoni tajba ta 'lubrikazzjoni;
c.Żomm l-għodda tal-magni nadifa biex tevita li t-trab u impuritajiet oħra jidħlu fil-par tal-ferrovija tal-gwida;
d.Uża attrezzaturi u għodda xierqa;
It-Tieni Parti: Devjazzjoni ġeometrika tal-Għodod
L-iżball ġeometriku tal-għodda jirreferi għad-differenza bejn il-forma, id-daqs u parametri ġeometriċi oħra tal-għodda u r-rekwiżiti tad-disinn, li se jaffettwaw l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata.L-iżbalji ġeometriċi tal-għodda jinkludu prinċipalment: żball fil-forma tal-għodda, żball fid-daqs tal-għodda, żball fil-ħruxija tal-wiċċ tal-għodda, eċċ.
Sabiex jiġi evitat l-impatt tal-iżball ġeometriku tal-għodda fuq l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
a.Agħżel għodod ta 'preċiżjoni għolja u ta' stabbiltà għolja;
b.Żomm l-għodod tal-qtugħ f'kondizzjoni tajba ta 'lubrikazzjoni;
c.Uża attrezzaturi xierqa u għodod tal-magni;
It-Tielet Parti: Devjazzjoni ġeometrika tal-apparat
L-iżball ġeometriku ta 'l-apparat se jaffettwa l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata.L-iżbalji ġeometriċi tal-apparat jinkludi prinċipalment: żball ta 'pożizzjonament, żball ta' kklampjar, żball fl-issettjar tal-għodda u żball ta 'installazzjoni tal-apparat fuq l-għodda tal-magni, eċċ.
Sabiex jiġi evitat l-impatt tal-iżball ġeometriku tal-apparat fuq l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
a.Uża attrezzaturi ta 'preċiżjoni għolja;
b.Ikkontrolla b'mod strett l-eżattezza tal-ippożizzjonar u l-ikklampjar tal-apparat;
c.Agħżel b'mod korrett il-komponenti tal-ippożizzjonar fl-apparat sabiex l-eżattezza tal-manifattura taqbel mal-eżattezza dimensjonali tal-proċess li jeħtieġ li jiġi żgurat;
Parti Erba: Devjazzjoni kkawżata minn deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess
Matul il-proċess tal-maċinazzjoni, is-sistema tal-proċess se tgħaddi minn deformazzjoni termali kumplessa minħabba s-sħana tat-tqattigħ, is-sħana tal-frizzjoni u d-dawl tax-xemx, li se tbiddel il-pożizzjoni u r-relazzjoni tal-moviment tal-biċċa tax-xogħol relattiva għall-għodda, li tirriżulta fi żbalji tal-magni.Żbalji ta 'deformazzjoni termali ħafna drabi jkollhom impatt deċiżiv fuq il-magni ta' preċiżjoni, l-ipproċessar ta 'partijiet kbar u l-ipproċessar awtomatizzat.
Biex jiġi evitat dan l-iżball, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
a.Ottimizza l-istruttura tal-għodda tal-magni u tnaqqas id-deformazzjoni termali;
b.Uża likwidu li jkessaħ ta 'kwalità għolja;
c.Uża żejt lubrikanti ta 'kwalità għolja;
d.Uża materjali ta 'kwalità għolja;
Ħames Parti: Stress Intern
L-istress intern jirreferi għall-istress li jibqa 'ġewwa l-oġġett wara li titneħħa t-tagħbija esterna.Hija kkawżata minn bidliet irregolari fil-volum fl-istruttura makroskopika jew mikroskopika fi ħdan il-materjal.Ladarba l-istress intern jiġi ġġenerat fuq il-biċċa tax-xogħol, il-metall tal-biċċa tax-xogħol se jkun fi stat instabbli ta 'enerġija għolja.Hija se tittrasforma istintivament għal stat stabbli ta 'enerġija baxxa, akkumpanjat minn deformazzjoni, li tikkawża li l-biċċa tax-xogħol titlef l-eżattezza tal-magni oriġinali tagħha.
L-istress intern ta 'materjali bil-makna jista' jitneħħa permezz ta 'ttemprar, ittemprar jew trattament naturali ta' tixjiħ, vibrazzjoni u serħan mill-istress.Fost dawn, it-ttemprar ta 'ħelsien mill-istress huwa wieħed mill-aktar metodi komunement użati u effettivi biex jeliminaw stress residwu tal-iwweldjar, stress residwu tal-ikkastjar, u stress residwu tal-magni.
GPM għandha tim professjonali ta 'R&D u persunal tekniku li għandu esperjenza rikka ta' pproċessar mekkaniku u għarfien tekniku u jista 'jipprovdi soluzzjonijiet personalizzati u disinji ottimizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent biex jiżgura li r-riżultati tal-ipproċessar jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-klijenti.Fl-istess ħin, GPM tagħti importanza kbira lill-ġestjoni tal-kwalità u għandha sistema sħiħa ta 'kontroll tal-kwalità u proċeduri ta' ttestjar stretti.Aħna nużaw strumenti u tagħmir tal-kejl avvanzati biex niżguraw li kull parti pproċessata tissodisfa r-rekwiżiti u tikseb preċiżjoni u kwalità għolja.
Ħin tal-post: Ottubru-05-2023