Partijiet ta 'preċiżjoni kollha għandhom forma, daqs u rekwiżiti ta' prestazzjoni uniċi, u għalhekk jeħtieġu proċessi ta 'magni differenti biex jissodisfaw dawn ir-rekwiżiti.Illum, ejjew nesploraw flimkien liema proċessi huma meħtieġa għal tipi differenti ta 'pproċessar ta' partijiet!Fil-proċess, int se tiskopri li d-dinja tal-partijiet oriġinali hija tant ikkulurita u mimlija possibbiltajiet u sorpriżi bla tarf.
Kontenut
I.Partijiet tal-kavitàII.Partijiet tal-kmiem
III.Partijiet tax-xaftIV.Pjanċa bażi
V.Partijiet tal-fittings tal-pajpijietVI.Partijiet b'forma speċjali
VII.Partijiet tal-folja tal-metall
I.Partijiet tal-kavità
L-ipproċessar tal-partijiet tal-kavità huwa adattat għat-tħin, it-tħin, it-tidwir u proċessi oħra.Fosthom, it-tħin huwa teknoloġija ta 'proċessar komuni li tista' tintuża biex tipproċessa partijiet ta 'diversi forom, inklużi partijiet tal-kavità.Sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tal-magni, jeħtieġ li jiġi kklampjat f'pass wieħed fuq il-magna tat-tħin CNC bi tliet assi, u l-għodda hija ssettjata billi tiċċentra fuq erba 'naħat.It-tieni nett, meta wieħed iqis li partijiet bħal dawn jinkludu strutturi kumplessi bħal uċuħ mgħawġa, toqob, u kavitajiet, il-karatteristiċi strutturali (bħal toqob) fuq il-partijiet għandhom jiġu ssimplifikati b'mod xieraq biex jiffaċilitaw il-magni mhux maħduma.Barra minn hekk, il-kavità hija l-parti prinċipali ffurmata tal-moffa, u l-eżattezza u r-rekwiżiti tal-kwalità tal-wiċċ tagħha huma għoljin, għalhekk l-għażla tat-teknoloġija tal-ipproċessar hija kruċjali.
II.Partijiet tal-kmiem
L-għażla tal-proċess għall-ipproċessar tal-partijiet tal-kmiem tiddependi prinċipalment fuq fatturi bħall-materjali, l-istruttura u d-daqs tagħhom.Għal partijiet tal-kmiem b'dijametri ta 'toqba iżgħar (bħal D<20mm), vireg irrumblati bis-sħana jew miġbudin fil-kesħa huma ġeneralment magħżula, u jista' jintuża wkoll ħadid fondut solidu.Meta d-dijametru tat-toqba huwa kbir, spiss jintużaw pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura jew ikkastjar vojta u forġar bit-toqob.Għall-produzzjoni tal-massa, jistgħu jintużaw proċessi avvanzati ta 'manifattura vojta bħal estrużjoni kiesħa u metallurġija tat-trab.Iċ-ċavetta għall-partijiet tal-kmiem iddur prinċipalment madwar kif tiġi żgurata l-koassjalità tat-toqba ta 'ġewwa u l-wiċċ ta' barra, il-perpendikularità tal-wiċċ tat-tarf u l-assi tagħha, l-eżattezza dimensjonali korrispondenti, l-eżattezza tal-forma u l-karatteristiċi tal-proċess tal-partijiet tal-kmiem li jkunu rqaq u faċli biex tiddeforma..Barra minn hekk, l-għażla ta 'soluzzjonijiet għall-ipproċessar tal-wiċċ, id-disinn ta' metodi ta 'pożizzjonar u kklampjar, u miżuri ta' proċess biex jipprevjenu partijiet tal-kmiem milli jiddeformaw huma wkoll rabtiet importanti fl-ipproċessar tal-partijiet tal-kmiem.
III.Partijiet tax-xaft
It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-partijiet tax-xaft tinvolvi tidwir, tħin, tħin, tħaffir, inċanar u metodi oħra ta 'proċessar.Dawn il-proċessi jistgħu bażikament jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-biċċa l-kbira tal-partijiet tax-xaft.Il-partijiet tax-xaft jintużaw prinċipalment biex jappoġġjaw il-partijiet tat-trasmissjoni u jittrasmettu t-torque jew il-moviment.Għalhekk, l-uċuħ ipproċessati tagħhom ġeneralment jinkludu uċuħ ċilindriċi ta 'ġewwa u ta' barra, uċuħ koniċi ta 'ġewwa u ta' barra, pjani tal-pass, eċċ. Meta tifformula l-proċess tal-magni, jeħtieġ li jiġu segwiti ċerti prinċipji, pereżempju: pożizzjonijiet qrib il-punt tal-issettjar tal-għodda jiġu pproċessati l-ewwel , u pożizzjonijiet 'il bogħod mill-punt tal-issettjar tal-għodda jiġu pproċessati aktar tard;magni mhux maħduma tal-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra huwa rranġat l-ewwel, u mbagħad isir irfinar ta 'l-uċuħ ta' ġewwa u ta 'barra;Agħmel il-fluss tal-programm konċiż u ċar, tnaqqas il-probabbiltà ta 'żbalji u ttejjeb l-effiċjenza tal-ipprogrammar.
IV.Pjanċa bażi
Magni tat-tħin CNC ħafna drabi jintużaw għall-ipproċessar sabiex jinkisbu rekwiżiti ta 'produzzjoni ta' preċiżjoni għolja u ta 'effiċjenza għolja.Meta tifformula t-teknoloġija tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li tiddetermina r-rotta tal-proċess xierqa skont ir-rekwiżiti tad-disinji tad-disinn.Il-proċess ġenerali huwa: l-ewwel mitħna l-wiċċ ċatt tal-pjanċa tal-qiegħ, imbagħad mitħna l-erba 'naħat, imbagħad aqleb u mitħna l-wiċċ ta' fuq, imbagħad mitħna l-kontorn ta 'barra, drill it-toqba taċ-ċentru, u wettaq l-ipproċessar tat-toqba u l-ipproċessar tal-islott.
V.Partijiet tal-fittings tal-pajpijiet
L-ipproċessar ta 'fittings tal-pajpijiet ġeneralment jinkludi qtugħ, iwweldjar, ittimbrar, ikkastjar u proċessi oħra.Speċjalment għall-fittings tal-pajpijiet tal-metall, skont it-tekniki ta 'proċessar differenti tagħhom, jistgħu jinqasmu prinċipalment f'erba' kategoriji: fittings tal-pajpijiet tal-iwweldjar tal-butt (bi u mingħajr weldjaturi), iwweldjar tas-sokits u fittings tal-pajpijiet bil-kamin, u fittings tal-pajpijiet tal-flanġ.L-ipproċessar tat-tqattigħ huwa proċess importanti biex jitlesta t-tarf tal-iwweldjar, id-dimensjonijiet strutturali u l-ipproċessar tat-tolleranza ġeometrika tal-fittings tal-pajpijiet.L-ipproċessar tat-tqattigħ ta 'xi prodotti tat-twaħħil tal-pajpijiet jinkludi wkoll l-ipproċessar ta' dijametri ta 'ġewwa u ta' barra.Dan il-proċess jitlesta prinċipalment minn għodod tal-magni speċjali jew għodod tal-magni għal skopijiet ġenerali;għal fittings tal-pajpijiet ta 'daqs kbir, meta l-kapaċitajiet eżistenti tal-għodda tal-magni ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, jistgħu jintużaw metodi oħra biex jitlesta l-ipproċessar.
VI.Partijiet b'forma speċjali
L-ipproċessar ta 'partijiet b'forma speċjali ġeneralment jeħtieġ l-użu ta' proċessi ta 'tħin, tidwir, tħaffir, tħin u wajer EDM.Dawn il-proċessi jistgħu bażikament jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-biċċa l-kbira tal-partijiet b'forma speċjali.Pereżempju, għal xi partijiet b'forma speċjali b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, it-tħin jista' jintuża biex jipproċessa l-wiċċ tat-tarf u ċ-ċirku ta 'barra;it-tidwir jista 'jintuża biex jipproċessa t-toqba ta' ġewwa u ċ-ċirku ta 'barra;drill bits jistgħu jintużaw għal operazzjonijiet preċiżi tat-tħaffir;it-tħin jista 'jintuża biex ittejjeb l-eżattezza tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.Jekk għandek bżonn tipproċessa forom u partijiet b'toqob u kavitajiet b'forma kumplessa, jew għandek bżonn tipproċessa materjali iebsa u fraġli bħal karbur tas-siment u azzar imkessaħ, jew għandek bżonn tipproċessa toqob fini fondi, toqob b'forma speċjali, skanalaturi fil-fond, dojoq Meta ħjata u qtugħ forom kumplessi bħal folji rqaq, tista 'tagħżel EDM tal-wajer biex tlestiha.Dan il-metodu ta 'pproċessar jista' juża wajer tal-metall irqiq li jiċċaqlaq kontinwament (imsejjaħ wajer ta 'elettrodu) bħala elettrodu biex iwettaq skariku ta' spark tal-polz fuq il-biċċa tax-xogħol biex tneħħi l-metall u taqta 'f'forma.
VII.Partijiet tal-folja tal-metall
Tekniki ta 'pproċessar komuni għal partijiet tal-folja tal-metall jinkludu wkoll passi bħal blanking, liwi, tiġbid, iffurmar, tqassim, raġġ minimu ta' liwi, ipproċessar ta 'burr, kontroll ta' springback, truf mejta u iwweldjar.Dawn il-parametri tal-proċess ikopru metodi tradizzjonali ta 'qtugħ, blanking, liwi u li jiffurmaw, kif ukoll diversi strutturi ta' moffa ta 'ittimbrar kiesaħ u parametri tal-proċess, prinċipji varji ta' ħidma ta 'tagħmir u metodi ta' kontroll.
Kapaċitajiet tal-Maċinazzjoni tal-GPM:
GPM għandu esperjenza estensiva fil-magni CNC ta 'tipi differenti ta' partijiet ta 'preċiżjoni.Ħdimna ma 'klijenti f'ħafna industriji, inklużi semikondutturi, tagħmir mediku, eċċ., u aħna impenjati li nipprovdu lill-klijenti servizzi ta' magni preċiżi u ta 'kwalità għolja.Aħna nadottaw sistema stretta ta 'ġestjoni tal-kwalità biex niżguraw li kull parti tilħaq l-aspettattivi u l-istandards tal-klijenti.
Ħin tal-post: 25-Nov-2023