CNC Machined Plastic Resin ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင်၊ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။CNC machining အတွက် အဓိက ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်အစေးရွေးချယ်မှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဤရွေးချယ်မှု၏ အရေးပါမှုတို့ကို ဤဆောင်းပါးတွင် အဘယ်ကြောင့် ပလတ်စတစ်အစေးကို ရွေးချယ်ရမည်ကို လေ့လာပါမည်။

အကြောင်းအရာ-

အပိုင်း 1။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းအသုံးချမှုတွင် ပလတ်စတစ်အစေးများ၏ လက္ခဏာများ

အပိုင်း 2. CNC machining ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏လျှောက်လွှာ

အပိုင်း 3. CNC machining ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ရသနည်း။

1. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်အစေးများ၏ လက္ခဏာများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင် ပလပ်စတစ်အစေးများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပြီး ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းရှိ ပလတ်စတစ်အစေးများ၏ အဓိကလက္ခဏာများကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

ဇီဝလိုက်ဖက်မှု

ပလတ်စတစ်အစေးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုရှိပြီး လူ့တစ်သျှူးများကို ဆိုးရွားသော တုံ့ပြန်မှုများကို မဖြစ်စေပါ။၎င်းသည် ပလတ်စတစ်အစေးများကို လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ထိတွေ့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် အစားထိုးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ရေတိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ရေရှည်ထည့်သွင်းခြင်းအတွက်ဖြစ်စေ ပလတ်စတစ်အစေးများသည် လူနာဘေးကင်းရေးနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို အာမခံပါသည်။

Platic ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတိကျမှုအပိုင်း

ဓာတုတည်ငြိမ်မှု

ပလတ်စတစ်အစေးများတွင် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ပျော်ရည်များကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး အရက်၊ ရေနွေးငွေ့စသည်ဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဤဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အစေးများကို စံပြဖြစ်စေပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်၊ ထုတ်ကုန်၏အသုံးပြုမှု။

 

ချိန်ညှိနိုင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ပလပ်စတစ်အစေးများ၏ မာကျောမှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အရောင်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ဤချိန်ညှိနိုင်မှုသည် မတူညီသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ပလပ်စတစ်အစေးများကိုခွင့်ပြုသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်များကို အလွယ်တကူကြည့်ရှုနိုင်စေရန် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ကွန်တိန်နာများပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် နူးညံ့သောတံဆိပ်များပြုလုပ်ခြင်း။

2: CNC machining ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုမှု

ခွဲစိတ်ကိရိယာများ

ခွဲစိတ်ဆရာဝန်များသည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခွဲစိတ်ကိရိယာများကို အားကိုးသည်။CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစေးခွဲစိတ်ကိရိယာများသည် ကိုယ်အလေးချိန်နှင့် သမားတော်များ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေချိန်တွင် လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ကတ်ကြေးများနှင့် အတင်းထိုးသွင်းခြင်းမှသည် အပ်များနှင့် electrocoagulators များအထိ၊ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာသည် ဤကိရိယာများ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တင်းကျပ်သောဆေးဘက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ

တိကျသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများတွင် တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ပြွန်များ၊ မှန်ဘောင်များနှင့် အိမ်ရာများကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်အစေးအစိတ်အပိုင်းများကို အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ကြာရှည်ခံမှုသေချာစေရန် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ဤအရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အစားထိုးခြင်းနှင့် ခြေတုလက်တုများ

အစားထိုးခြင်းနှင့် ခြေတုများသည် လူ့တစ်သျှူးများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ရေရှည်တွင် တာရှည်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။အဆစ်အစားထိုးဘောလုံးများနှင့် အရိုးခြေတုများကဲ့သို့သော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစေး အစားထိုးပစ္စည်းများသည် လိုအပ်သော ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ပေးစွမ်းသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လူနာတစ်ဦးချင်းစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

3: CNC machining ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုအဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် ပလပ်စတစ်အစေးအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။အနည်းငယ်သွေဖည်မှုတစ်ခုခုကြောင့် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျမှု

CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း၏ တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ပလတ်စတစ်အစေးပစ္စည်းများ၏ ပလတ်စတစ်အရည်ကြည်နှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် တစ်ဦးချင်းလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း အများအပြားကို အချိန်တိုအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ညီညွတ်မှုကို အာမခံပါသည်။ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Biocompatibility နှင့် တာရှည်ခံမှု

ပလတ်စတစ်အစေးများသည် ကောင်းမွန်သော ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုရှိပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အပေါ် ဆိုးကျိုးများမဖြစ်နိုင်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်အစေးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။

ကူးစက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

ပလတ်စတစ်အစေးမျက်နှာပြင်များသည် ဘက်တီးရီးယားများနှင့် ဗိုင်းရပ်စ်ပိုးများ ကူးစက်ခံရနိုင်ခြေနည်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ကူးစက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများအတွင်း တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည့် ပလတ်စတစ်အစေးအစိတ်အပိုင်းများကို ပိုးသတ်ပြီး ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သန့်စင်နိုင်သည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့ရေး

ပလတ်စတစ်အစေးများ ထုတ်ယူရာတွင် မိရိုးဖလာ သတ္တုပစ္စည်းများထက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာခံကိုလျှော့ချရန်ကူညီပေးသောပလပ်စတစ်အစေးပစ္စည်းများများစွာကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

လူနာအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပါ။

ပေါ့ပါးသော ပလပ်စတစ်အစေး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပြီး လူနာများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစေး orthotics များသည် ပေါ့ပါးရုံသာမက လူနာ၏ခန္ဓာကိုယ်နှင့်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေကာ သက်တောင့်သက်သာနှင့် ကုသမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

CNC machining နည်းပညာအားဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာတွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တန်ဖိုးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။နည်းပညာများ ဆက်လက်တိုးတက်လာပြီး အသုံးချမှုများ ဆက်လက်တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစေးဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် လူနာပြုစုစောင့်ရှောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။

GPM သည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် နှစ် 20 အတွေ့အကြုံရှိသည်။ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ စသည်တို့အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် သုံးစွဲသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျသော စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ချမှတ်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့် သတိပေးချက်-
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၃၀-၂၀၂၄