4. သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

ကုန်သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်၏ တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဓိကကျသောအဆင့်ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစိတ်အချက်များစွာကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိုင်းတာရေးကိရိယာများ

တိကျမှုမြင့်မားသော တိုင်းတာခြင်းရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက်၊ သုံးဖက်မြင် သြဒီနိတ်တိုင်းတာစက်များကဲ့သို့သော တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤစက်ပစ္စည်းများသည် သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ၊ ပြားချပ်စပ်မှု၊ ပေါင်းစည်းခြင်းစသည်ဖြင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုများစွာကို ရရှိနိုင်သည်။

တိုင်းတာခြင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ။

နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များနှင့် အပေါက်များတွင် တိုင်းတာခြင်းများသည် တိုင်းတာမှုတိကျသေချာစေရန်အတွက် စမ်းသပ်အခြေခံအဆက်ချောင်းများ၊ ကြယ်ပုံသဏ္ဍာန်စတိုင်လီကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော တိုးချဲ့ချောင်းများနှင့် စတိုင်လီများ လိုအပ်ပါသည်။

နေရာချထားမှုကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်းသည် သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ နေရာချထားမှုနည်းလမ်းကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သည်။အများအားဖြင့် နေရာချထားရန်အတွက် အပြန်အလှန် ထောင့်မှန် မျက်နှာပြင်သုံးခု သို့မဟုတ် နေရာချထားရန်အတွက် ထောင့်မှန်အပေါက်နှစ်ပေါက်ပါသည့် လေယာဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် တိုင်းတာခြင်း၏ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုစဉ်းစားပါ။

သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများသည် အရွယ်အစားအတော်လေးကြီးပြီး အလေးချိန်အားဖြင့် လေးလံသည်ဟု ယူဆပါက ကုပ်သည့်အခါ အဆင်ပြေခြင်း၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသင့်သည်။၎င်းတို့ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို universal clamps သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောကုပ်များသုံးပြီး ပြုပြင်နိုင်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို သတိပြုပါ။

တိုင်းတာရာတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းပြီး burrs ကင်းကြောင်း သေချာစေရန်၊ တိုင်းတာမှုဒြပ်စင်များ၏ မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို မြင့်မားနေစေရန်၊ အထူးသဖြင့် အရွယ်အစားများစွာရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှားယွင်းရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သော တိုင်းတာမှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိုက်ရိုက်တိုင်းတာရန်ခက်ခဲသောနေရာများအတွက်၊ များစွာသောကုပ်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။

တိုင်းတာမှုဒေတာကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။

တိုင်းတာသည့်ဒေတာကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်၊ အထူးသဖြင့် တိုင်းတာမှုရလဒ်များ၏တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေရန် အပေါက်အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဆလင်ဒရစ်နှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို သေချာစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။

တိုင်းတာခြင်းစွမ်းရည်ကို အတည်ပြုပါ။

အပေါက်ဝင်ရိုးကို တိုင်းတာသောအခါ၊ သင်သည် အပေါက်နှင့် ထောင့်မှန်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာ တိုင်းတာနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အပေါက်သည် သီအိုရီအရ သီအိုရီအရ ထောင့်မှန်သည်ဟု ယူဆကာ မျက်နှာပြင်၏ vector direction ကို vector direction သို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်။Perpendicularity ကို တိုင်းတာသောအခါ၊ အပေါက်၏ ဝင်ရိုးအလျားနှင့် မျက်နှာပြင်ကြားရှိ အချိုးကျဆက်စပ်မှုကို အတွေ့အကြုံပေါ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။အပေါက်၏ အနက်သည် အတော်လေး တိမ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ကြီးမားပြီး အပေါက်သည် စံသတ်မှတ်ချက် ဖြစ်ပါက၊ ရလဒ်သည် ခံနိုင်ရည် မရှိတော့ပါ (တကယ်တော့ ကောင်းသည်)။အပေါက်ထဲသို့ မန်ဒယ်လ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ဘုံဝင်ရိုးကို မျှဝေသည့် အပေါက်နှစ်ခုဖြင့် တိုင်းတာခြင်းတို့ကို သင်စဉ်းစားနိုင်သည်။

GPM သည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် နှစ် 20 အတွေ့အကြုံရှိသည်။ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ စသည်တို့အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် သုံးစွဲသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျသော စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ချမှတ်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့် သတိပေးချက်-
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com