CNC Machining ဝန်ဆောင်မှု
GPM သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုပေးသူဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ရန် အဆင့်မြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများရှိသည်။မီတာရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအပြည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာရုံစိုက်ကာ သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ဖြစ်နိုင်သမျှ အချိန်တိုအတွင်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် အာမခံပါသည်။
CNC ကြိတ်စက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
CNC ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်တစ်ခုမှ မောင်းနှင်သော တိကျသောသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော်ပရေတာသည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းကို ဦးစွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီးနောက် ဒီဇိုင်းကို ကိရိယာလမ်းကြောင်း၊ မြန်နှုန်းနှင့် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် ကန့်သတ်ချက်များပါရှိသော လမ်းညွှန်ကုဒ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ဤကုဒ်များသည် အလိုအလျောက် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်ရန် စက်ကိရိယာကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ စားပွဲအား တိကျစွာဖြတ်ရန် X၊ Y နှင့် Z axes များတွင် ရွေ့လျားနေစဉ် spindle သည် tool ကို လှည့်ရန် မောင်းနှင်ပေးပါသည်။CNC စနစ်သည် ကိရိယာရွေ့လျားမှုကို မိုက်ခရိုနအဆင့်အထိ တိကျသေချာစေပါသည်။ဤအလွန်အမင်း အလိုအလျောက်လုပ်၍ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွေးကောက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းညီညွတ်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လွယ်ကူစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မည်သည့်စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သနည်း။
ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။
ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခွဲနည်းပညာသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အစွမ်းထက်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကကျသောအနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။သမားရိုးကျ သုံးဝင်ရိုး CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကိရိယာအား မတူညီသော ပုဆိန်ငါးခုတွင် တစ်ပြိုင်နက် ရွေ့လျားလှည့်ပတ်နိုင်စေကာ အဘက်များ၊ ထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးကောက်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်စွာ ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။
ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း ဖြစ်သည်။ကုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် မျက်နှာအများအပြားကို ပြုပြင်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ထို့အပြင်၊ ဤနည်းပညာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် စက်လုပ်ရခက်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပိုမိုတိကျသော အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ မှိုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မည်သည့်စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သနည်း။
ယေဘူယျ CNC ကြိတ်ခွဲစက် အမျိုးအစားများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများ၊ အလျားလိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများနှင့် CNC ကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများကို ၎င်းတို့၏ မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် အတွဲလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းတည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။CNC ကြိတ်စက်များသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးစက်ပစ္စည်းများ ဖြစ်လာကြပြီး ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။အဆိုပါကိရိယာများ၏ရွေးချယ်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးနှင့်တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ CNC ကြိတ်ခွဲနည်းပညာသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဆက်လက်မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခွဲနည်းပညာသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အစွမ်းထက်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကကျသောအနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။သမားရိုးကျ သုံးဝင်ရိုး CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကိရိယာအား မတူညီသော ပုဆိန်ငါးခုတွင် တစ်ပြိုင်နက် ရွေ့လျားလှည့်ပတ်နိုင်စေကာ အဘက်များ၊ ထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးကောက်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်စွာ ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း ဖြစ်သည်။ကုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် မျက်နှာအများအပြားကို ပြုပြင်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ထို့အပြင်၊ ဤနည်းပညာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် စက်လုပ်ရခက်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပိုမိုတိကျသော အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ မှိုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
ဝင်ရိုးငါးခု CNC ကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။
CNC Milling
3-ဝင်ရိုး၊ 4-ဝင်ရိုး၊ 5-ဝင်ရိုး စက်ယန္တရား
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် သင့်အား မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကိုရရှိရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
GPM ရှိ CNC ကြိတ်စက်များစာရင်း
| စက်အမည် | အမှတ်တံဆိပ် | မူလနေရာ | အများဆုံး Machining Stroke (မီလီမီတာ) | အရေအတွက် | တိကျမှု (မီလီမီတာ) |
| ဝင်ရိုးငါးခု | Okuma | ဂျပန် | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| Five-Axis High-Speed | Jing Diao | တရုတ် | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| လေးဝင်ရိုး အလျားလိုက် | Okuma | ဂျပန် | 400X400X350 | ၂ | ±0.003-0.005 |
| လေးဝင်ရိုး ဒေါင်လိုက် | မာဇတ်/အစ်ကို | ဂျပန် | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| Gantry Machining | တိုင်ကန် | တရုတ် | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| မြန်နှုန်းမြင့် တူးဖော်ရေးစက် | အစ်ကို | ဂျပန် | 3200X1800X850 | 33 | - |
| ဝင်ရိုးသုံးခု | Mazak/Prefect-Jet | ဂျပန်/တရုတ် | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
CNC turning ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
CNC လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကွန်ပျူတာဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမှတစ်ဆင့် စက်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအသိဉာဏ်ရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး ရှုပ်ထွေးသိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။CNC လှည့်ခြင်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို မြင့်မားစေရုံသာမက မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြောင့် CNC လှည့်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပြီး မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရိုးရှင်းသောပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။
CNC လှည့်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ လှည့်ခြင်းအကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
CNC အလှည့်အပြောင်းနှင့် သမားရိုးကျ အလှည့်အပြောင်းကြားတွင် နှိုင်းယှဉ်မှုတွင် မတူညီသောကာလများမှ အလှည့်ကျနည်းပညာနှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။သမားရိုးကျလှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံအပေါ် မူတည်ပြီး CNC လှည့်ခြင်းအား ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်တစ်ခုမှတဆင့် စက်လည်ပတ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။CNC လှည့်ခြင်းသည် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်တိုအတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ CNC လှည့်ခြင်းသည် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သမားရိုးကျအလှည့်အပြောင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် ပိုမိုလက်စွဲချိန်ညှိမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ CNC လှည့်ခြင်းကို ၎င်း၏အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး ရိုးရာလှည့်ခြင်းကို တိကျသောအချိန်များတွင် သို့မဟုတ် CNC လှည့်ခြင်းအတွက် ဖြည့်စွက်အဖြစ် တဖြည်းဖြည်း ကန့်သတ်ထားသည်။
CNC လှည့်ခြင်း။
CNC စက်, အူတိုင်လမ်းလျှောက်, ဖြတ်စက်
CNC Turning ကို မော်တော်ကားများ၊ စက်ယန္တရားများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်များ နယ်ပယ်များတွင် workpieces များလုပ်ဆောင်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။သီးသန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ CNC Turning သည် ထုထည်မြင့်မားပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအောင်မြင်ရန် သင့်အားကူညီရန် အဓိကနည်းပညာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
GPM ရှိ CNC လှည့်စက်များစာရင်း
| စက်အမျိုးအစား | စက်အမည် | အမှတ်တံဆိပ် | မူလနေရာ | အများဆုံး Machining Stroke (မီလီမီတာ) | အရေအတွက် | တိကျမှု (မီလီမီတာ) |
| CNC လှည့်ခြင်း။ | အမာခံလမ်းလျှောက်ခြင်း။ | နိုင်ငံသား/ကြယ်ပွင့် | ဂျပန် | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| ဓားထိုးစက် | မီယာနို/တာကီဆာဝါ | ဂျပန်/တိုင်ပေ၊ တရုတ် | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| CNC Lathe | Okuma/Tsugami | ဂျပန်/တိုင်ပေ၊ တရုတ် | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| Vertical Lath | နည်းလမ်းကောင်း | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံရန်အတွက် CNC ကြိတ်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။
ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်အမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့က ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာကို ကြိုးပမ်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
CNC ကြိတ်ခွဲစက်များကို မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များ၊ rotary table grinders၊ profile grinders စသည်တို့ အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအရ အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ CNC မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များကို ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းထားသော မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ပန်းကန်ပြားများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်သော မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းဖြင့် လက္ခဏာဆောင်သည်။CNC အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များ အပါအဝင် Rotary Table CNC ကြိတ်စက်များကို စက်ဝိုင်းအတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုပါသည်။ဤစက်များသည် အလွန်တိကျသော အချင်းထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။CNC မျဉ်းကွေးကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော ပရိုဖိုင်း CNC ကြိတ်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ကွန်တိုပုံစံများကို ကြိတ်ခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။၎င်းတို့ကို မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး တိကျမှုနှင့် အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းများသည် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မည်သည့်စက်ကိရိယာကို အသုံးများသနည်း။
EDM ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။
EDM Electrospark Machining ဟူသော အမည်အပြည့်အစုံ "လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်း" သည် သတ္တုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လျှပ်စစ်မီးပွားများ သံချေးတက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အီလက်ထရော့နှင့် workpiece ကြားရှိ Pulse discharge မှတဆင့် ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ပြီး အငွေ့ပျံစေရန် ဒေသတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။EDM Electrospark Machining ကို မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။၎င်း၏အားသာချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးကာ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို ရရှိစေနိုင်ကြောင်း သိရသည်။ထို့အပြင် EDM Electrospark Machining သည် အချို့သောအတိုင်းအတာအထိ manual polishing ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကြိတ်ခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောစက်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အရန်နည်းပညာသည် ပိုမိုတိကျသော စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှားအယွင်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပိုမိုကွဲပြားသော အပြောင်းအလဲနှင့် နည်းပညာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုစွမ်းရည်နှင့် နယ်ပယ်ကိုလည်း ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။
GPM ရှိ CNC ကြိတ်စက်နှင့် EDM စက်များစာရင်း
| စက်အမျိုးအစား | စက်အမည် | အမှတ်တံဆိပ် | မူလနေရာ | အများဆုံး Machining Stroke (မီလီမီတာ) | အရေအတွက် | တိကျမှု (မီလီမီတာ) |
| CNC ကြိတ်ခြင်း။ | ရေသန့်စက်ကြီး | Kent | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
| လေယာဉ်ကြိတ်ခြင်း။ | Seedtec | ဂျပန် | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
| Internal And External ကြိတ်ခွဲခြင်း။ | SPS | တရုတ် | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
| တိကျသောကြိုးဖြတ်ခြင်း။ | တိကျသေချာသော Jogging Wire | Agie Charmilles | ဆွစ်ဇာလန် | 200X100X100 | ၃ | ±0.003-0.005 |
| EDM-လုပ်ငန်းစဉ်များ | ထိပ်တန်း Edm | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် | 400X250X300 | ၃ | ±0.005-0.01 | |
| ကြိုးဖြတ်ခြင်း။ | Sandu/Rijum | တရုတ် | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ
ကွဲပြားသော CNC ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများ
●အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်A6061၊ A5052၊ A7075၊ A2024၊ A6063 စသဖြင့်
●အစွန်းခံသံမဏိ: SUS303၊ SUS304၊ SUS316၊ SUS316L၊ SUS420၊ SUS430၊ SUS301 စသဖြင့်
●ကာဗွန်သံမဏိ20#၊ 45# စသဖြင့်
●ကြေးနီသတ္တုစပ် H59၊ H62၊ T2၊ TU12၊ Qsn-6-6-3၊ C17200 စသဖြင့်
●တန်စတင်စတီးလ်YG3X၊ YG6၊ YG8၊ YG15၊ YG20C၊ YG25C စသဖြင့်
●ပိုလီမာပစ္စည်းPVDF၊ PP၊ PVC၊ PTFE၊ PFA၊ FEP၊ ETFE၊ EFEP၊ CPT၊ PCTFE၊ PEEK စသည်ဖြင့်
●ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ-ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့။
ပြီးပါပြီ။
တောင်းဆိုမှုအရ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပျော့ပြောင်းစွာ အပြီးသတ်ပါ။
●အဖြစ်လည်းကောင်း၊သွပ်ရည်၊ ရွှေရောင်၊ နီကယ် ပလပ်စတစ်၊ chrome ပလပ်စတစ်၊ ဇင့်နီကယ် အလွိုင်း၊ တိုက်တေနီယမ် ပလပ်စတစ်၊ အိုင်းယွန်း ပလပ်စတစ် စသည်ဖြင့်
●Anodized- Hard oxidation, clear anodized, color anodized, etc.
●အပေါ်ယံပိုင်း- Hydrophilic coating၊ hydrophobic coating၊ vacuum coating၊ carbon(DLC)၊ PVD (ရွှေ TiN၊ အနက်ရောင်-TiC၊ silver-CrN)။
●ပွတ်တိုက်ခြင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်း ပေါလစ်နှင့် နာနိုပေါလစ်တိုက်ခြင်း
အခြားစိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တောင်းဆိုမှုအရ ပြီးမြောက်သည်။
အပူကုသမှု
ဖုန်စုပ်စက်-အစိတ်အပိုင်းကို လေဟာနယ်တွင် အပူပေးပြီး အအေးခန်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အအေးခံသည်။ဓာတ်ငွေ့ကို ငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် Neutral ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အရည်ကို ငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်စစ်စစ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ဖိအားသက်သာမှု- ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိထားခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းအတွင်းကျန်ရှိနေသည့် ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
ကာဗွန်ထရစ်ထုတ်ခြင်း- Carbonitriding သည် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာထဲသို့ ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် စိမ့်ဝင်မှု ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သံမဏိ၏ စုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
Cryogenic ကုသမှုအရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အအေးခန်းအဖြစ် - 130 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်ရှိ ပစ္စည်းကို ကုသရန်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ပစ်မှတ်- ချို့ယွင်းချက် လုံးဝမရှိပါ။
အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်-
1. စာရွက်စာတမ်းထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့သည် ဝယ်ယူသူလျှို့ဝှက်အချက်အလက်များ၏လုံခြုံရေးကိုအာမခံပြီး မှတ်တမ်းကိုခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ပုံအားလုံးကိုစီမံပါ။
2. ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်ကို အပြည့်အဝနားလည်ကြောင်းသေချာစေရန် စာချုပ်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ အမိန့်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။
3. ECN ထိန်းချုပ်မှု၊ ERP ဘားကုဒ် (အလုပ်သမား၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးနှင့် သက်ဆိုင်သည်)။SPC၊ MSA၊ FMEA နှင့် အခြားထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
4. IQC၊ IPQC၊ OQC ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
| စက်အမျိုးအစား | စက်အမည် | အမှတ်တံဆိပ် | မူလနေရာ | အရေအတွက် | တိကျမှု(မီလီမီတာ) |
| အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစက် | သြဒိနိတ်သုံးခု | Wenzel | ဂျာမနီ | 5 | 0.003mm |
| Zeiss Contura | ဂျာမနီ | 1 | 1.8um | ||
| ရုပ်ပုံတိုင်းတာခြင်း တူရိယာ | ကောင်းသောအမြင် | တရုတ် | 18 | 0.005mm | |
| Altimeter | Mitutoyo/Tesa | ဂျပန်/ဆွစ်ဇာလန် | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| Spectrum Analyzer | Spectro | ဂျာမနီ | 1 | - | |
| Roughness Tester | မစ်တိုယို | ဂျပန် | 1 | - | |
| Electroplating Film Thickness Meter | - | ဂျပန် | 1 | - | |
| မိုက်ခရိုမီတာ Caliper | မစ်တိုယို | ဂျပန် | 500+ | 0.001mm/0.01mm | |
| Ring Gauge သည် Needle Gauge ဖြစ်သည်။ | Nagoya/Chengdu တိုင်းတာရေးကိရိယာ | ဂျပန်/တရုတ် | 500+ | 0.001mm |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စီးဆင်းမှု စကားပြောခန်း
Machining Process Flow
