विशिष्ट सटीक मेशिन पार्ट्सको विश्लेषण: असर सीट

असर सीटहरूको प्रक्रिया विश्लेषण

1) असर सीट को मुख्य शुद्धता आवश्यकताहरु भित्री प्वाल, तल सतह र भित्री प्वाल देखि तल सतह को दूरी हो।भित्री प्वाल असरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सतह हो जसले समर्थन वा स्थिति भूमिका खेल्छ।यो सामान्यतया चलिरहेको शाफ्ट वा असर संग मेल खान्छ।भित्री प्वाल व्यास को आयामी सहिष्णुता सामान्यतया 17 छ, र केहि सटीक असर सीट भागहरू TT6 छन्।भित्री प्वालको सहिष्णुता सामान्यतया एपर्चर सहिष्णुता भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ, र केहि सटीक भागहरू 13-12 को एपर्चर सहिष्णुता भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ।असर सीटहरूको लागि, बेलनाकार र समाक्ष्यताका लागि आवश्यकताहरूको अतिरिक्त, प्वाल अक्षको सीधा रेखाको आवश्यकताहरूमा पनि ध्यान दिनु पर्छ।भागको प्रकार्य सुनिश्चित गर्न र यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न, भित्री प्वालको सतह खुरदना सामान्यतया Ral.6 ~ 3.2um हुन्छ।

2) यदि मेसिन उपकरणले एकै समयमा दुईवटा बियरिङ सिटहरू प्रयोग गर्छ भने, दुईवटा बियरिङ सिटहरूको भित्री प्वालहरू Ral.6~3.2um हुनुपर्छ।एउटै मेसिन उपकरणमा एकै समयमा प्रशोधन गर्दा दुई प्वालहरूको केन्द्र रेखाबाट असर सिटको तल्लो सतहसम्मको दूरी बराबर छ भनी सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।