विशिष्ट परिशुद्धता मेशिन भागहरूको विश्लेषण: प्लेट मेसिनिंग

बोर्डका भागहरूलाई तिनीहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार कभर प्लेटहरू, फ्ल्याट प्लेटहरू, एकीकृत सर्किट बोर्डहरू, समर्थन प्लेटहरू (समर्थनहरू, समर्थन प्लेटहरू, आदि सहित), गाइड रेल प्लेटहरू, आदिमा विभाजन गरिएको छ।यी भागहरू आकारमा सानो, तौलमा हल्का र संरचनामा जटिल भएकाले तिनीहरूको निर्माण प्रक्रिया आवश्यकताहरू उच्च छन्।उदाहरण को लागी, प्रशोधन को समयमा, विरूपण समस्याहरु अक्सर सामना गरिन्छ।प्रशोधन शुद्धता र गति सुधार गर्न को लागी, भाग सीएनसी मेसिनिंग कार्यक्रम सामान्यतया ढाँचा र पार्ट्स को प्रक्रिया आवश्यकताहरु को अनुसार संकलित गरिन्छ, र उपकरण र workpiece को सापेक्ष आन्दोलन नियन्त्रण गर्न CNC प्रणाली मा इनपुट छ। आवश्यकताहरू पूरा गर्ने भागहरू प्रशोधन गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणमा।यो प्लेट पार्ट्स को प्रशोधन मा CNC व्यापक आवेदन प्रविधि को महत्वपूर्ण भूमिका छ।

सामग्री:
भाग एक।प्लेट भागहरु को संरचनात्मक विशेषताहरु
भाग दुई।प्लेट भागहरु को लागी प्राविधिक आवश्यकताहरु
भाग तीन।प्लेट भागहरूको प्रशोधन प्रविधिको विश्लेषण
भाग चार।प्लेट भागहरूको लागि सामग्री चयन
भाग पाँच।प्लेट भागहरु लागि गर्मी उपचार आवश्यकताहरु

सर्किट मध्य प्लेट

भाग 1. प्लेट भागहरु को संरचनात्मक विशेषताहरु

प्लेट पार्टहरू मुख्य भागको रूपमा समतल प्लेट भएका भागहरू हुन्, जसमा सामान्यतया थ्रेडेड प्वालहरू, साना सपोर्टिङ सतहहरू, बियरिङ प्वालहरू, सिलिङ ग्रूभहरू, स्थिति कुञ्जीहरू र अन्य सतहहरू हुन्छन्।

भाग २. प्लेट पार्ट्सका लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू

(1) आयामी सहिष्णुता प्लेट भागहरू मुख्य रूपमा दुई कोटिहरूमा विभाजित छन्: एउटा निरीक्षण उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र प्रत्येक मापन टुक्राको लागि मानक हो।यसको सतह परिशुद्धता उच्च छ, र सहिष्णुता स्तर सामान्यतया IT3 ~ IT4 छ।आवश्यकता भागहरूको भिन्नता स्तर पत्ता लगाउनु हो।कम्तिमा 3 पटक;अन्य प्रकारका भागहरू ठूला भागहरूसँग प्रयोग गरिन्छ, र तिनीहरूको सतह सहिष्णुता सामान्यतया IT5 ~ IT6 हुन आवश्यक हुन्छ, जुन तिनीहरूले मिल्ने ठूला भागहरू भन्दा एक स्तर उच्च हुन्छ।(२) ज्यामितीय सहिष्णुताहरू माथिल्लो र तल्लो सतहहरू, बाहिरी सतहहरू, र प्लेट भागहरूको मालिक सतहहरू जस्ता महत्त्वपूर्ण सतहहरूको समतलता, ठाडोपन र समानान्तरताका लागि, त्रुटिहरू सामान्यतया आयामी सहिष्णुता दायरामा सीमित हुनुपर्छ।
(3) सतह खुरदरापन प्लेटको प्रशोधित सतहमा सतह खुरदरापन आवश्यकताहरू हुन्छन्, जुन सामान्यतया प्रशोधनको कार्यसम्पादन र अर्थतन्त्र, साथै उत्पादनको उपयोग शुद्धताको आधारमा निर्धारण गरिन्छ।निरीक्षण उपकरण विमानहरूको सतह खुरदना सामान्यतया Ra0.2 ~ 0.6μm छ, र भाग विमानहरूको सतह खुरदना Ra0.6 ~ 1.0um छ।

भाग 3. प्लेट भागहरूको प्रशोधन प्रविधि विश्लेषण

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरु संग भागहरु को लागी, भागहरु को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी रफिंग र फिनिशिंग अलग-अलग प्रशोधन गरिनु पर्छ।प्लेट पार्ट्सको प्रशोधनलाई सामान्यतया तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: रफ मिलिङ (अन्तको अनुहारको रफ मिलिङ, रफ बोरिङ), सेमी-फिनिस मिलिङ (अन्तको अनुहारको सेमी-फिनिस मिलिङ, सेमी-फाइन बोरिङ, ड्रिलिङ र ट्यापिङ। प्रत्येक थ्रेडेड प्वाल), राम्रो मिलिङ र राम्रो बोरिङ, कहिलेकाहीँ धेरै उच्च सतह गुणस्तर र समतलता आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न, एक समतल पीस प्रक्रिया आवश्यक छ।

भाग 4. प्लेट पार्ट्सका लागि सामग्री चयन

(१) प्लेटका पार्ट्सका सामग्रीहरू प्लेटका भागहरू प्रायः कास्ट आइरनबाट बनेका हुन्छन्।उच्च परिशुद्धता र राम्रो कठोरता चाहिने प्लेटहरूको लागि, 45 स्टील, 40Cr, वा नरम फलाम प्रयोग गर्न सकिन्छ;हाई-स्पीड, हेभी-ड्युटी प्लेटहरूको लागि, 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, वा 38CrMoAI अमोनिया स्टील जस्ता कम कार्बन मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(२) प्लेटका भागहरूको खाली ठाउँहरू तताएर र फोर्जिङ गरिसकेपछि 45 स्टिल जस्ता ब्ल्याङ्कहरू, धातुको आन्तरिक फाइबर संरचनालाई सतहमा समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ उच्च तन्य शक्ति, झुकाउने शक्ति र टोर्सन बल प्राप्त गर्न।कास्टिङहरू ठूला प्लेटहरू वा जटिल संरचनाहरू भएका प्लेटहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

भाग 5. प्लेट भागहरु को लागी गर्मी उपचार आवश्यकताहरु

१) प्रशोधन गर्नु अघि, स्टिलको आन्तरिक दानालाई परिष्कृत गर्न, फोर्जिंग तनाव हटाउन, सामग्रीको कठोरता घटाउन र प्रक्रिया योग्यता सुधार गर्न फोर्जिंग रफलाई सामान्यीकृत वा एनेल गरिएको हुनुपर्छ।
2) राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न सामान्यतया रफ मिलिङ पछि र अर्ध-फिनिसिङ मिलिङ अघि व्यवस्थित गरिन्छ।
3) सतह क्विन्चिङ सामान्यतया समाप्त गर्नु अघि व्यवस्थित गरिन्छ, ताकि शमनको कारणले गर्दा स्थानीय विकृति सुधार गर्न सकिन्छ।4) उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका प्लेटहरूले स्थानीय शमन वा नराम्रो पीस पछि कम-तापमान वृद्धावस्था उपचार पनि गर्नुपर्छ।

GPM को मेसिनिंग क्षमताहरू:
GPM सँग विभिन्न प्रकारका सटीक भागहरूको सीएनसी मेसिनिङमा २० वर्षको अनुभव छ।हामीले सेमीकन्डक्टर, मेडिकल उपकरण, आदि सहित धेरै उद्योगहरूमा ग्राहकहरूसँग काम गरेका छौं, र ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तर, सटीक मेसिन सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।प्रत्येक भागले ग्राहकको अपेक्षा र मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अपनाउछौं।

प्रतिलिपि अधिकार सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


पोस्ट समय: जनवरी-20-2024