साना मेडिकल उपकरण पार्ट्सको सीएनसी मेसिनिङ एक अत्यन्त जटिल र प्राविधिक रूपमा माग गर्ने प्रक्रिया हो।यसले उच्च परिशुद्धता उपकरण र प्रविधि मात्र समावेश गर्दैन, तर सामग्रीको विशिष्टता, डिजाइनको तर्कसंगतता, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन, र कडा गुणस्तर नियन्त्रणलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ।यस लेखले यी कठिनाइहरूको सामना कसरी गर्ने र तिनीहरूसँग कसरी व्यवहार गर्ने भनेर अन्वेषण गर्नेछ।
सामग्री
1. डिजाइन र विकास चुनौतीहरू
2. उच्च परिशुद्धता र शुद्धता आवश्यकताहरू
३.सामग्री चुनौतीहरू
4. उपकरण पहिरन र त्रुटि नियन्त्रण
5. प्रक्रिया प्यारामिटर अनुकूलन
6. त्रुटि नियन्त्रण र मापन
1. डिजाइन र विकास चुनौतीहरू
एक चिकित्सा उपकरण को डिजाइन र विकास यसको सफलता को लागी एक महत्वपूर्ण चरण हो।अनुचित रूपमा डिजाइन गरिएका मेडिकल उपकरणहरू नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुन्छन् र बजारमा ल्याउन सकिँदैन।तसर्थ, सीएनसी प्रशोधन मेडिकल पार्ट्सको प्रक्रियालाई उत्पादन डिजाइनको तर्कसंगतता र सम्भाव्यतासँग नजिकबाट एकीकृत गर्न आवश्यक छ।मेडिकल उपकरण निर्माण उद्योगमा सान्दर्भिक नियमहरू र मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न, पार्ट्स प्रोसेसरहरूले आवश्यक प्रमाणपत्रहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ, जस्तै मेडिकल उपकरण उत्पादन इजाजतपत्रहरू र गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्रहरू।
2. उच्च परिशुद्धता र शुद्धता आवश्यकताहरू
हिप प्रतिस्थापन र घुँडा प्रत्यारोपण जस्ता शरीर प्रत्यारोपण निर्माण गर्दा, अत्यधिक उच्च मेसिनिंग परिशुद्धता र शुद्धता आवश्यक हुन्छ।यो किनभने सानो मेसिन त्रुटिहरूले पनि बिरामीको जीवन र कल्याणमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।सीएनसी मेसिनिङ सेन्टरले सीएडी मोडलहरू र रिभर्स इन्जिनियरिङ टेक्नोलोजी मार्फत बिरामीको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने भागहरू सही रूपमा निर्माण गर्न सक्छ र अर्थोपेडिक सर्जनहरूको आवश्यकताहरूको आधारमा 4 μm जति सानो सहनशीलता हासिल गर्दछ।
साधारण सीएनसी उपकरणहरू प्रशोधन सटीकता, कठोरता र कम्पन नियन्त्रणको सन्दर्भमा मागहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन सक्छ।साना भागहरूको विशेषता आकारहरू सामान्यतया माइक्रोन स्तरमा हुन्छन्, जसलाई अत्यधिक उच्च पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता र गति नियन्त्रण शुद्धताका साथ उपकरणहरू चाहिन्छ।साना भागहरू प्रशोधन गर्दा, साना कम्पनहरूले सतहको गुणस्तर र गलत आयामहरू कम गर्न सक्छ।साना मेडिकल उपकरण पार्ट्सको CNC प्रशोधन गर्न उच्च रिजोल्युसन र उच्च परिशुद्धता प्रतिक्रिया नियन्त्रण प्रणालीहरू, जस्तै पाँच-अक्ष मेशिन उपकरणहरू, घर्षण र कम्पन कम गर्न हाई-स्पीड स्पिन्डल वा चुम्बकीय लेभिटेसन टेक्नोलोजी प्रयोग गर्ने CNC मेसिन उपकरणहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।
३.सामग्री चुनौतीहरू
चिकित्सा उद्योगलाई जैवकम्प्याटिबल सामग्रीहरू जस्तै PEEK र टाइटेनियम मिश्रहरूबाट प्रत्यारोपण गर्न आवश्यक छ।यी सामग्रीहरूले प्रशोधन गर्दा अत्यधिक गर्मी उत्पन्न गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ, र कूलेंटहरूको प्रयोग प्रायः प्रदूषणको चिन्ताको कारणले अनुमति दिइँदैन।सीएनसी मेसिन उपकरणहरू यी चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्नका लागि विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूसँग मिल्दो हुनु आवश्यक छ, साथै प्रभावकारी रूपमा तातो नियन्त्रण गर्न र मेसिनिङको समयमा प्रदूषणबाट बच्न।
साना मेडिकल उपकरण पार्ट्सको सीएनसी मेसिनिङका लागि धातु, प्लास्टिक र सिरेमिकलगायत विभिन्न मेडिकल-ग्रेड सामग्रीका गुणहरू र सीएनसी मेसिनिङमा तिनीहरूको प्रदर्शनको अनुसन्धान र बुझाइ आवश्यक हुन्छ।लक्षित मेसिनिङ रणनीति र मापदण्डहरू विकास गर्नुहोस्, जस्तै उपयुक्त काट्ने गति, फिड दरहरू र शीतलन विधिहरू, विभिन्न सामग्रीहरूको आवश्यकता अनुरूप।
4. उपकरण पहिरन र त्रुटि नियन्त्रण
जब सीएनसी साना भागहरू प्रशोधन गर्दछ, उपकरण पहिरनले सीधा प्रशोधन गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।तसर्थ, उन्नत उपकरण सामग्री र कोटिंग टेक्नोलोजीहरू, साथै सटीक त्रुटि नियन्त्रण र मापन प्रविधि, मेसिन र उपकरण स्थायित्वको समयमा शुद्धता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।क्युबिक बोरोन नाइट्राइड (CBN) र पोलिक्रिस्टलाइन डायमण्ड (PCD) जस्ता विशेष डिजाइन गरिएका उपकरण सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा उचित कूलिङ र स्नेहन प्रविधिहरू सहित, ताप निर्माण र उपकरणको पहिरन कम गर्न सकिन्छ।
साना मेडिकल पार्ट्सको सीएनसी मेसिनिङले साना पार्ट्सको प्रशोधनका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको माइक्रो-कटर र सटीक फिक्स्चरहरू चयन र प्रयोग गर्दछ।विभिन्न प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुकूलन गर्न, उपकरण प्रतिस्थापन समय कम गर्न र प्रशोधन लचिलोपन सुधार गर्न एक विनिमेय हेड प्रणाली परिचय।
5. प्रक्रिया प्यारामिटर अनुकूलन
साना भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न आवश्यक छ, जस्तै काट्ने गति, फिड गति र काट्ने गहिराइ।यी प्यारामिटरहरूले प्रत्यक्ष रूपमा मेसिन गरिएको सतहको गुणस्तर र आयामी शुद्धतालाई असर गर्छ:
1. काट्ने गति: धेरै उच्च काट्ने गतिले उपकरण ओभर तताउने र पहिरन बढाउन सक्छ, जबकि धेरै कम गतिले प्रशोधन दक्षता घटाउँछ।
2. फिड गति: यदि फिड गति धेरै उच्च छ भने, यसले सजिलैसँग चिप क्लोगिङ र कुनै न कुनै प्रक्रिया सतह निम्त्याउँछ।यदि फिड गति धेरै कम छ भने, यसले प्रशोधन दक्षतालाई असर गर्नेछ।
3. काट्ने गहिराइ: अत्यधिक काट्ने गहिराइले उपकरणको भार बढाउनेछ, जसले उपकरण लगाउने र मेसिनिङ त्रुटिहरू निम्त्याउँछ।
यी प्यारामिटरहरूको अनुकूलन सामग्रीको भौतिक गुणहरू र प्रशोधन उपकरणको प्रदर्शनमा आधारित हुन आवश्यक छ।प्रक्रिया प्यारामिटरहरू उत्तम काटन अवस्थाहरू फेला पार्न प्रयोगहरू र सिमुलेशनहरू मार्फत अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
6. त्रुटि नियन्त्रण र मापन
साना मेडिकल भागहरूको विशेषता आयामहरू अत्यन्त सानो छन्, र परम्परागत मापन विधिहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्।प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उच्च परिशुद्धता अप्टिकल मापन उपकरणहरू र समन्वय मापन मिसिनहरू (सीएमएम) आवश्यक छन्।काउन्टरमेजरहरूमा वास्तविक-समय अनुगमन र प्रशोधनको क्रममा त्रुटिहरूको क्षतिपूर्ति, वर्कपीस निरीक्षणको लागि उच्च-सटीक मापन उपकरणको प्रयोग, र आवश्यक त्रुटि विश्लेषण र क्षतिपूर्ति समावेश छ।एकै समयमा, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण (SPC) र अन्य गुणस्तर व्यवस्थापन प्रक्रियाहरू उत्पादन प्रक्रियाको निरन्तर निगरानी गर्न र समयमै समायोजन गर्न लागू गरिनु पर्छ।
GPM सटीक चिकित्सा उपकरण भागहरु को लागी CNC प्रशोधन सेवाहरु मा केन्द्रित छ।यसले अत्याधुनिक उत्पादन उपकरण र प्राविधिक टोलीहरूको श्रृंखला ल्याएको छ।यसले प्रत्येक ग्राहकलाई उत्कृष्ट उत्पादन र सेवाहरू उपलब्ध गराउँछ भन्ने सुनिश्चित गर्न ISO13485 मेडिकल उपकरण गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण पारित गरेको छ र ग्राहकहरूलाई लागत-प्रभावी र नवीन चिकित्सा उपकरण पार्ट्स निर्माण समाधानहरूको लागि हामीलाई सोध्नुहोस् उत्तम प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ।
पोस्ट समय: मे-23-2024