पाँच-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ टेक्नोलोजीले निर्माण र उत्पादन उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र यो व्यापक रूपमा जटिल अवरोधहरू र जटिल सतहहरूमा प्रयोग गरिन्छ।आज हामी पाँच-अक्ष सीएनसी मेसिनिंग के हो, र पाँच-अक्ष सीएनसी मेसिनिंगका विशेषताहरू र फाइदाहरू के हुन् भन्ने बारे संक्षिप्त हेरौं।
सामग्री
I. परिभाषा
II. पाँच-अक्ष मेसिनिंग को फाइदा
III. पाँच अक्ष मेसिनिङ को प्रक्रिया
I. परिभाषा
पाँच-अक्ष मेसिनिङ सबैभन्दा सही प्रशोधन विधि हो, तीन रैखिक अक्षहरू र दुई घुम्ने अक्षहरू एकै समयमा सर्छन् र विभिन्न दिशामा समायोजन गर्न सकिन्छ, प्रक्रियाको निरन्तरता र दक्षता सुनिश्चित गर्न, पाँच-अक्ष लिङ्केजले प्रशोधन त्रुटिहरू कम गर्न सक्छ, र इन्टरफेस चिकनी र समतल हुन पोलिश गर्नुहोस्।पाँच-अक्ष मेसिनिंग व्यापक रूपमा एयरोस्पेस, सैन्य, वैज्ञानिक अनुसन्धान, सटीक उपकरण, उच्च परिशुद्धता चिकित्सा उपकरण उद्योग र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
II. पाँच-अक्ष मेसिनिंग को फाइदा
1. जटिल ज्यामितीय आकारहरू र सतह प्रशोधन क्षमता बलियो छ, किनभने पाँच-अक्ष मेसिनमा धेरै रोटेशन अक्षहरू छन्, यसलाई विभिन्न दिशाहरूमा काट्न सकिन्छ।तसर्थ, परम्परागत तीन-अक्ष मेसिनिङको तुलनामा, पाँच-अक्ष मेसिनले थप जटिल ज्यामितीय आकारहरू र सतह मेसिनिङलाई महसुस गर्न सक्छ, र उत्पादन दक्षता र शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।
2. उच्च प्रशोधन दक्षता
पाँच-अक्ष मेसिन उपकरणले एकै समयमा धेरै अनुहारहरू काट्न सक्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा ठूलो सुधार गर्दछ।यसबाहेक, यसले बहु क्ल्याम्पिङको त्रुटिलाई बेवास्ता गर्दै, एउटै क्ल्याम्पिङ मार्फत धेरै अनुहारहरू काट्न सक्छ।
3. उच्च परिशुद्धता
किनभने पाँच-अक्ष मेसिनसँग स्वतन्त्रताको अधिक डिग्री छ, यसले जटिल घुमाउरो भागहरूको काट्ने आवश्यकताहरूलाई राम्रोसँग अनुकूलन गर्न सक्छ, र काट्ने प्रक्रियामा राम्रो स्थिरता र शुद्धता छ।
4. उपकरणको लामो जीवन
किनभने पाँच-अक्ष मेसिनले काट्ने थप दिशाहरू प्राप्त गर्न सक्छ, यो मेसिनको लागि साना उपकरणहरू प्रयोग गर्न सम्भव छ।यसले मेशिन शुद्धता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर उपकरणको सेवा जीवन पनि विस्तार गर्न सक्छ।
III. पाँच अक्षको प्रक्रियामेसिनिङ
1. भाग डिजाइन
पाँच-अक्ष मेसिनिङ अघि, भाग डिजाइन पहिले आवश्यक छ।डिजाइनरहरूले भागहरूको आवश्यकताहरू र मेशिन उपकरणको विशेषताहरू अनुसार उचित डिजाइन गर्न आवश्यक छ, र 3D डिजाइनको लागि CAD डिजाइन सफ्टवेयर प्रयोग गर्न आवश्यक छ, मुख्यतया Coons सतह, Bezier सतह, B-spline सतह र यस्तै।
2. CAD मोडेल अनुसार मेसिनिङ मार्गको योजना बनाउनुहोस्, र पाँच-अक्ष मेसिनिङ पथ योजना बनाउनुहोस्।पथ योजनाले आकार, आकार, सामग्री र अन्य कारकहरूलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ, र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा मेसिन उपकरण अक्षहरूको सहज आन्दोलन सुनिश्चित गर्न।
3. कार्यक्रम लेखन
पथ योजनाको नतिजा अनुसार, कोड प्रोग्राम लेख्नुहोस्।कार्यक्रमले मेसिन उपकरणको प्रत्येक चाल अक्षको विशिष्ट नियन्त्रण निर्देशनहरू र प्यारामिटर सेटिङहरू समावेश गर्दछ, त्यो हो, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रोग्रामिङ 3D मोडलिङ सफ्टवेयरमा गरिन्छ, र उत्पन्न संख्यात्मक नियन्त्रण कार्यक्रम मुख्य रूपमा G कोड र M कोड हो।
4. प्रक्रिया अघि तयारी
पाँच-अक्ष मेसिनिङ अघि, यो मेसिन तयार गर्न आवश्यक छ।फिक्स्चर, उपकरण, मापन उपकरण, आदि को स्थापना सहित, र मेसिन उपकरण जाँच र डिबग गर्न।NC प्रोग्रामिङ पूरा भएपछि, उपकरण मार्ग सही छ कि छैन भनेर प्रमाणित गर्न उपकरण मार्ग सिमुलेशन गरिन्छ।
5. प्रशोधन गर्दै
मेसिनिङ प्रक्रियाको बखत, अपरेटरले कार्यक्रम निर्देशनहरू अनुसार फिक्स्चरमा भाग ठीक गर्न आवश्यक छ, र उपकरण स्थापना गर्नुहोस्।त्यसपछि मेसिन सुरु गर्नुहोस् र कार्यक्रम निर्देशन अनुसार प्रक्रिया।
6. परीक्षण
प्रशोधन पछि, भागहरू निरीक्षण र समायोजन गर्न आवश्यक छ।यसमा साइज, आकार, सतहको गुणस्तर, इत्यादिको निरीक्षण र निरीक्षण परिणामहरूमा आधारित कार्यक्रमको समायोजन र अनुकूलन समावेश छ।
GPM द्वारा स्वामित्वमा रहेको जर्मन र जापानी ब्रान्ड पाँच-अक्ष प्रशोधन उपकरणमा उच्च परिशुद्धता र उच्च दक्षताको विशेषताहरू मात्र छैनन्, तर स्वचालित उत्पादनलाई पनि महसुस गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन क्षमतामा धेरै सुधार गर्दछ।GPM सँग एक पेशेवर प्राविधिक टोली पनि छ, तिनीहरू विभिन्न प्रकारका पाँच-अक्ष मेसिनिङ टेक्नोलोजी र सफ्टवेयर प्रोग्रामिङमा दक्ष छन्, ग्राहकहरूलाई "सानो-ब्याच" वा "फुल-स्केल अर्डर" पार्ट्स मेसिनिङ प्रदान गर्न ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उत्पादन अनुकूलन गर्न सक्छन्। सेवाहरू।
पोस्ट समय: अक्टोबर-14-2023