मेसिनरी निर्माणको क्षेत्रमा, बक्स भागहरू संरचनात्मक भागहरूको एक सामान्य प्रकार हो र व्यापक रूपमा विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यसको जटिल संरचना र उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरूको कारण, बक्स भागहरूको प्रशोधन प्रविधि विशेष गरी महत्वपूर्ण छ।यस लेखले पाठकहरूलाई राम्रोसँग बुझ्न र सान्दर्भिक ज्ञान हासिल गर्न मद्दत गर्न बक्स पार्ट्सको प्रशोधन प्रविधिको विस्तृत र व्यावसायिक रूपमा व्याख्या गर्नेछ।
सामग्री:
भाग 1. बक्स भागहरु को संरचनात्मक विशेषताहरु
भाग 2. बक्स भागहरु को लागी प्रशोधन आवश्यकताहरु
भाग 3. बक्स पार्ट्स को सटीक मेसिनिंग
भाग 4. बक्स भागहरूको निरीक्षण
1. बक्स भागहरु को संरचनात्मक विशेषताहरु
जटिल ज्यामितीय आकारहरू
बक्सका भागहरू प्राय: धेरै सतहहरू, प्वालहरू, स्लटहरू र अन्य संरचनाहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, र भित्री भाग पातलो र असमान पर्खालहरूसँग गुफा आकारको हुन सक्छ।यस जटिल संरचनालाई बक्स भागहरूको डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाको क्रममा धेरै पक्षहरूको सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ।
![बक्स घटक](http://www.gpm-global.com/uploads/box-component.png)
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू
बक्स पार्ट्सको प्रशोधनले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रत्येक सतहको समानान्तर र लम्बाइ मात्र आवश्यक पर्दैन, तर प्वालहरूको स्थिति सटीकता पनि समावेश गर्दछ।यी बक्स भागहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मुख्य कारकहरू हुन्।
सामाग्री गुण
बक्स पार्ट्सका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू कास्ट आइरन वा कास्ट स्टिल हुन्।यी सामग्रीहरूको काटन प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब छ, जसले प्रशोधनको कठिनाई बढाउँछ।
2. बक्स भागहरूको लागि प्रशोधन आवश्यकताहरू
आयाम र आकार शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्
बक्स पार्ट्स को प्रशोधन को समयमा, आकार र आकार को शुद्धता को सख्ती संग विधानसभा र उपयोग को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी नियन्त्रण गरिनु पर्छ।
स्थिति शुद्धता
प्वालहरूको स्थिति सटीकता बक्स भागहरूको लागि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, किनभने प्वाल स्थितिहरूको शुद्धता प्रत्यक्ष रूपमा सम्पूर्ण मेकानिकल प्रणालीको सञ्चालन शुद्धता र स्थिरतासँग सम्बन्धित छ।
सतहको नरमपन
बक्स भागहरूको सम्पर्क कठोरता र पारस्परिक स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि, मुख्य विमानहरूको आकार शुद्धता र सतहको नरमपन उच्च मापदण्डहरूमा पुग्न आवश्यक छ।
अनुगमन प्रक्रिया
मेसिनिङको अतिरिक्त, बक्स पार्ट्सहरू पनि प्रक्रिया पूरा भएपछि पछिल्ला उपचारहरूको एक श्रृंखलाबाट गुज्रनु आवश्यक छ, जस्तै सफाई, खिया रोकथाम र चित्रकला तिनीहरूको उपस्थिति गुणस्तर र स्थायित्व सुधार गर्न।
बक्स भागहरु को सटीक मेसिनिंग
बक्स पार्ट्सको परिष्करण एक प्रक्रिया हो जसलाई अत्यन्त उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ, जुन सिधै विधानसभा गुणस्तर र सम्पूर्ण मेकानिकल प्रणालीको प्रदर्शनसँग सम्बन्धित छ।बक्स भागहरू समाप्त गर्दा, निम्न मुद्दाहरूमा विशेष ध्यान दिनु आवश्यक छ:
मेसिन र उपकरण चयन
उच्च परिशुद्धता प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्न, उच्च परिशुद्धता मेसिन उपकरण र काटन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।यसमा CNC ठाडो खरादहरू, CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू, र तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रहरू, साथै बक्स फिनिसिङका लागि समर्पित उच्च-परिशुद्धता उपकरणहरू जस्ता उच्च-दक्षताका उपकरणहरू समावेश छन् तर सीमित छैनन्।
प्रशोधन प्यारामिटरहरूको अनुकूलन
परिष्करण प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने गति र फिड दर जस्ता प्यारामिटरहरू ठीकसँग नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।प्यारामिटर सेटिङहरू जुन धेरै उच्च वा धेरै कम छन् प्रशोधन गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ, जस्तै अत्यधिक काट्ने बलहरू उत्पन्न गर्ने जसले भाग विरूपण निम्त्याउँछ, वा प्रशोधन दक्षता धेरै कम छ।
तापमान र विरूपण नियन्त्रण
परिष्करण प्रक्रियाको बखत, लामो निरन्तर काट्ने समयको कारण, ओभरहेटिंग हुन सजिलो हुन्छ, परिणामस्वरूप गलत भाग आयामहरू वा सतहको गुणस्तर कम हुन्छ।तसर्थ, तापक्रम नियन्त्रण गर्न र थर्मल विकृति कम गर्न शीतलक प्रयोग गर्ने, प्रशोधन अनुक्रम र विश्राम समयको उचित व्यवस्था गर्ने जस्ता उपायहरू लिन आवश्यक छ।
प्वाल मशीनिंग शुद्धता
बक्स भागहरूमा प्वाल प्रशोधन एक भाग हो जसलाई विशेष ध्यान आवश्यक छ, विशेष गरी प्वालहरूको लागि जुन अत्यन्त उच्च स्थिति सटीकता र समाक्ष्यता चाहिन्छ।प्वालहरूको आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न बोरिङ, रीमिङ, रीमिङ र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।एकै समयमा, विचलनबाट बच्न प्वालहरू बीचको स्थितिगत सम्बन्धमा ध्यान दिनु पर्छ।
Workpiece clamping विधि
सही क्ल्याम्पिङ विधि प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।प्रशोधनको क्रममा वर्कपीसको स्थिरता सुनिश्चित गर्न र अनुचित क्ल्याम्पिंगको कारणले गर्दा प्रशोधन त्रुटिहरूबाट बच्नको लागि उपयुक्त टूलिङ्ग डिजाइन गरिनु पर्छ।उदाहरणका लागि, ट्रान्जिसनल थ्रेडेड प्वालहरूको विधि प्रयोग गरेर ठूला सतहहरूको मिलिङ र ड्रिलिङ एउटै क्ल्याम्पिङमा पूरा गर्न सकिन्छ, प्रभावकारी रूपमा समतलता सुधार गर्न सकिन्छ।
4. बक्स भागहरु को निरीक्षण
बक्स पार्ट्सहरूको निरीक्षण तिनीहरूले मेकानिकल प्रणालीको सटीकता र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि एक प्रमुख चरण हो।निरीक्षण प्रक्रियाको क्रममा, धेरै विवरणहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ।
नाप्ने उपकरण
उच्च-परिशुद्धता मापन परिणामहरू प्राप्त गर्न, उच्च-स्थिरता र उच्च-दक्षता मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, जस्तै त्रि-आयामी समन्वय नाप्ने मेसिनहरू।यी उपकरणहरूले बक्स भागहरूको आयाम, समतलता, समाक्ष्यता, इत्यादिको सटीक मापनको श्रृंखला प्राप्त गर्न सक्छ।
मापन सामानहरू कन्फिगर गर्नुहोस्
गहिरो प्वालहरू र गुहाहरूमा मापनहरू मापन सटीकता सुनिश्चित गर्न परीक्षण आधार विस्तार रडहरू, तारा-आकारको स्टाइली, आदि जस्ता उपयुक्त एक्सटेन्सन रडहरू र स्टाइलहरू आवश्यक पर्दछ।
स्थिति निर्धारण गर्नुहोस्
नाप्नु अघि, यो बक्स भागहरु को स्थिति विधि स्पष्ट गर्न आवश्यक छ।स्थिति निर्धारण को लागी तीन पारस्परिक लम्बवत सतहहरु वा स्थिति को लागी दुई लम्बवत प्वालहरु संग एक विमान सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।यसले मापनको पुनरावृत्ति र स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
माउन्ट गर्ने तरिकाहरू विचार गर्नुहोस्
बक्सका भागहरू साइजमा तुलनात्मक रूपमा ठूला र तौलमा भारी भएकाले क्ल्याम्पिङ गर्दा सुविधा, दोहोरिने क्षमता र स्थिरता सुनिश्चित गरिनुपर्छ।तिनीहरू मापनको लागि कामको सतहमा सीधा राख्न सकिन्छ, वा तिनीहरूलाई विश्वव्यापी क्ल्याम्प वा साधारण क्ल्याम्पहरू प्रयोग गरेर फिक्स गर्न सकिन्छ।
सावधानीहरू अवलोकन गर्नुहोस्
मापन गर्दा, तपाईंले सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि भागहरू सफा र burrs मुक्त छन्, मापन तत्वहरूको सतह शुद्धता उच्च राख्नुहोस्, र भागहरूको गलत चालबाट बच्न उपयुक्त मापन गति छनोट गर्नुहोस्, विशेष गरी जब त्यहाँ धेरै आकारहरू छन्।एकै समयमा, स्थानहरू जुन प्रत्यक्ष मापन गर्न गाह्रो छ, बहु क्ल्याम्पिङ वा अप्रत्यक्ष मापन विधिहरू विचार गर्न सकिन्छ।
मापन डाटा विश्लेषण
मापन गरिएको डाटालाई ध्यानपूर्वक विश्लेषण गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी मुख्य मापदण्डहरू जस्तै होल आयामी शुद्धता, बेलनाकार, र समाक्ष्यता, जुन मापन परिणामहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नको लागि प्रशोधन र विधानसभाको वास्तविक अवस्थाहरूसँग संयोजनमा विश्लेषण गरिनु पर्छ।
मापन कौशल पुष्टि गर्नुहोस्
प्वाल अक्ष नाप्दा, तपाईंले पहिले प्वालमा लम्ब भएको सतहलाई मापन गर्न सक्नुहुन्छ, र त्यसपछि प्वाल सैद्धान्तिक रूपमा लम्बवत छ भनी मान्दै स्वचालित सर्कल (सिलिन्डर) मापनको भेक्टर दिशामा सतहको भेक्टर दिशा इनपुट गर्नुहोस्। सतह।लम्बाइ नाप्दा, प्वालको अक्ष लम्बाइ र सतह बीचको समानुपातिक सम्बन्ध अनुभवको आधारमा मापन गर्नुपर्छ।यदि प्वालको गहिराई अपेक्षाकृत उथलो छ र सतह अपेक्षाकृत ठूलो छ, र प्वाल बेन्चमार्क हो, परिणाम सहनशीलता बाहिर हुन सक्छ (वास्तवमा यो राम्रो छ)।तपाईं प्वालमा सम्मिलित मेन्डरेलको साथ मापन गर्ने वा साझा अक्ष साझा गर्ने दुईवटा प्वालहरूसँग मापन गर्ने विचार गर्न सक्नुहुन्छ।
GPM सँग विभिन्न प्रकारका सटीक भागहरूको सीएनसी मेसिनिङमा २० वर्षको अनुभव छ।हामीले सेमीकन्डक्टर, मेडिकल उपकरण, आदि सहित धेरै उद्योगहरूमा ग्राहकहरूसँग काम गरेका छौं, र ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तर, सटीक मेसिन सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।प्रत्येक भागले ग्राहकको अपेक्षा र मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अपनाउछौं।
प्रतिलिपि अधिकार सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
पोस्ट समय: मे-27-2024