anesthesiemachine circuit middenplaat, medisch apparaatonderdeel
Beschrijving
De verwerking van de printplaat van het anesthesieapparaat vereist de volgende stappen:
1. Materiaalkeuze: De middenplaat van het circuit wordt over het algemeen verwerkt door materialen zoals roestvrij staal of aluminiumlegering.Deze materialen hebben een goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen.
2. Ontwerpstructuur: De ontwerpstructuur van de middenplaat van het circuit moet redelijk zijn en het gas kunnen controleren en reguleren.Bevat meestal meerdere kleppen, interfaces, pijpleidingen en andere onderdelen.
3. Verwerkingstechnologie: De verwerkingstechnologie van de middenplaat van het circuit omvat frezen, boren, draaien, stempelen en andere processen, die moeten worden geselecteerd op basis van specifieke ontwerpvereisten.
4. Oppervlaktebehandeling: om het uiterlijk en de levensduur van de printplaat te verbeteren, is oppervlaktebehandeling vereist, zoals spuiten, anodiseren, enz.
5. Kwaliteitscontrole: Strenge kwaliteitscontrole is vereist tijdens het verwerkingsproces, inclusief inspectie van grondstoffen, controle van verwerkingstechnologie, inspectie van eindproducten en andere koppelingen om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
Sollicitatie
De middenplaat van het circuit maakt deel uit van het anesthesieapparaat en wordt gebruikt om de gasstroom en druk van het anesthesieapparaat te regelen.Tijdens het anesthesieproces moet het anesthesieapparaat zuurstof, lachgas en andere gassen in de luchtwegen van de patiënt brengen.De printplaat wordt gebruikt om de stroom en druk van deze gassen te regelen.Er zijn meestal meerdere kleppen en interfaces op de printplaat, die verschillende pijpleidingen en apparatuur kunnen verbinden om het gas te controleren en te reguleren.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
| Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd | |
| Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) | |
| Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten | |
Verwerkingscapaciteit
| Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Over GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur kunt u verwerken?
Antwoord: We kunnen verschillende soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur verwerken, waaronder armaturen, sondes, contacten, sensoren, kookplaten, vacuümkamers, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie om aan verschillende speciale eisen van klanten te voldoen.
2. Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
Antwoord: Onze levertijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materialen en klantvereisten van de onderdelen.Over het algemeen kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor producten met complexe verwerkingsproblemen kunnen we ons best doen om de doorlooptijd op uw verzoek te verkorten.
3. Vraag: Heeft u volledige productiemogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over efficiënte productielijnen en geavanceerde automatiseringsapparatuur om te voldoen aan de vraag naar hoogwaardige onderdelenproductie in grote volumes.We kunnen ook flexibele productieplannen ontwikkelen op basis van de eisen van de klant, om ons aan te passen aan de marktvraag en veranderingen.
4. Vraag: Kunt u oplossingen op maat bieden?
Antwoord: Ja, we hebben een professioneel technisch team en jarenlange ervaring in de sector om oplossingen op maat te bieden volgens de specifieke behoeften en eisen van de klant.We kunnen nauw samenwerken met klanten om hun behoeften diepgaand te begrijpen en de meest geschikte oplossingen te bieden.
5. Vraag: Wat zijn uw kwaliteitscontrolemaatregelen?
Antwoord: We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen in het productieproces, inclusief strikte inspecties en tests in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie van producten, om de productkwaliteit en naleving van normen en certificeringsvereisten te garanderen.We voeren ook regelmatig interne en externe kwaliteitsaudits en -evaluaties uit om voortdurende verbetering en optimalisatie te garanderen.
6. Vraag: Heeft u een R&D-team?
Antwoord: Ja, we hebben een R&D-team dat zich inzet voor het onderzoeken en ontwikkelen van de nieuwste technologieën en toepassingen om aan de behoeften van klanten en markttrends te voldoen.We werken ook samen met bekende universiteiten en onderzoeksinstellingen om marktonderzoek te doen.
