koelbox voor anesthesiemachines, onderdeel van een medisch apparaat

Korte beschrijving:

De koelbox is een CNC-gefreesd onderdeel van de anesthesiemachine en wordt gebruikt om de temperatuur van de anesthesiemachine te regelen.


  • Onderdeelnaam:koelbox voor anesthesiemachines, onderdeel van een medisch apparaat
  • Materiaal:AL6061
  • Oppervlaktebehandeling:Anodiseren
  • Hoofdverwerking:CNC-bewerking
  • MOQ:Plan per jaarlijkse vereisten en levensduur van het product
  • Bewerkingsnauwkeurigheid:±0,005 mm
  • Kern:De diameter van het binnengat van het kleppenblok is klein, de eisen aan het gereedschap en het schuurmiddel zijn hoog en de verwerking is moeilijk.
  • Product detail

    Productlabels

    Beschrijving

    Materiaalkeuze: De koelbox van de anesthesiemachine moet een goede thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand hebben, daarom wordt deze over het algemeen verwerkt door materialen zoals aluminiumlegering of roestvrij staal.

    Ontwerpstructuur: De ontwerpstructuur van de koelbox van de anesthesiemachine moet redelijk zijn en kan de warmte effectief afvoeren en de temperatuurstabiliteit behouden.Tegelijkertijd moet er ook rekening worden gehouden met factoren zoals gemakkelijke reiniging en onderhoud.

    Oppervlaktebehandeling: Om het uiterlijk en de levensduur van de koelbox van het anesthesieapparaat te verbeteren, is oppervlaktebehandeling vereist, zoals spuiten, anodiseren, enz.

    Maatnauwkeurigheid: De maatnauwkeurigheid van de koelbox van de anesthesiemachine is relatief hoog en maatfouten tijdens de verwerking moeten strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het product aan de standaardvereisten voldoet.

    Kwaliteitscontrole: Strenge kwaliteitscontrole is vereist tijdens het verwerkingsproces, inclusief inspectie van grondstoffen, controle van verwerkingstechnologie, inspectie van eindproducten en andere koppelingen om een ​​stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.

    Sollicitatie

    De koelbox is onderdeel van het anesthesieapparaat en wordt gebruikt om de temperatuur van het anesthesieapparaat te regelen.Tijdens het anesthesieproces genereert het anesthesieapparaat een grote hoeveelheid warmte.Als de warmte niet op tijd wordt afgevoerd, zal de machine oververhit raken, wat de prestaties en levensduur van de machine zal beïnvloeden.Daarom moet het anesthesieapparaat worden uitgerust met een koelbox om de warmte af te voeren en de normale werking van het apparaat te garanderen.

    Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen

    Machineproces Materialen optie Voltooi optie
    CNC-frezen
    CNC-draaien
    CNC-slijpen
    Precisie draadsnijden
    Aluminium profiel A6061, A5052, 2A17075, enz. Beplating Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating
    Roestvrij staal SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. Geanodiseerd Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd
    Koolstofstaal 20#、45#, enz. Coating Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN)
    Wolfraam staal YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C
    Polymeer materiaal PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK Polijsten Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten

    Verwerkingscapaciteit

    Technologie Machinelijst Dienst
    CNC-frezen
    CNC-draaien
    CNC-slijpen
    Precisie draadsnijden
    Vijfassige bewerking
    Vier assen horizontaal
    Vierassig verticaal
    Gantry-bewerking
    Boren met hoge snelheid
    Drie assen
    Kern wandelen
    Messentoevoer
    CNC-draaibank
    Verticale lat
    Grote watermolen
    Vliegtuig slijpen
    Intern en extern slijpen
    Precisie joggingdraad
    EDM-processen
    Draad snijden
    Servicebereik: prototype en massaproductie
    Snelle levering: 5-15 dagen
    Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm
    Afwerkingen: aangepast voor verzoek
    Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC

    Over GPM

    GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.

    GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.

    Veel Gestelde Vragen

    1. Vraag: Welke soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur kunt u verwerken?
    Antwoord: We kunnen verschillende soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur verwerken, waaronder armaturen, sondes, contacten, sensoren, kookplaten, vacuümkamers, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie om aan verschillende speciale eisen van klanten te voldoen.

    2. Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
    Antwoord: Onze levertijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materialen en klantvereisten van de onderdelen.Over het algemeen kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor producten met complexe verwerkingsproblemen kunnen we ons best doen om de doorlooptijd op uw verzoek te verkorten.

    3. Vraag: Heeft u volledige productiemogelijkheden?
    Antwoord: Ja, we beschikken over efficiënte productielijnen en geavanceerde automatiseringsapparatuur om te voldoen aan de vraag naar hoogwaardige onderdelenproductie in grote volumes.We kunnen ook flexibele productieplannen ontwikkelen op basis van de eisen van de klant, om ons aan te passen aan de marktvraag en veranderingen.

    4. Vraag: Kunt u oplossingen op maat bieden?
    Antwoord: Ja, we hebben een professioneel technisch team en jarenlange ervaring in de sector om oplossingen op maat te bieden volgens de specifieke behoeften en eisen van de klant.We kunnen nauw samenwerken met klanten om hun behoeften diepgaand te begrijpen en de meest geschikte oplossingen te bieden.

    5. Vraag: Wat zijn uw kwaliteitscontrolemaatregelen?
    Antwoord: We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen in het productieproces, inclusief strikte inspecties en tests in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie van producten, om de productkwaliteit en naleving van normen en certificeringsvereisten te garanderen.We voeren ook regelmatig interne en externe kwaliteitsaudits en -evaluaties uit om voortdurende verbetering en optimalisatie te garanderen.

    6. Vraag: Heeft u een R&D-team?
    Antwoord: Ja, we hebben een R&D-team dat zich inzet voor het onderzoeken en ontwikkelen van de nieuwste technologieën en toepassingen om aan de behoeften van klanten en markttrends te voldoen.We werken ook samen met bekende universiteiten en onderzoeksinstellingen om marktonderzoek te doen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons