koelbox voor anesthesiemachines, onderdeel van een medisch apparaat
Beschrijving
Materiaalkeuze: De koelbox van de anesthesiemachine moet een goede thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand hebben, daarom wordt deze over het algemeen verwerkt door materialen zoals aluminiumlegering of roestvrij staal.
Ontwerpstructuur: De ontwerpstructuur van de koelbox van de anesthesiemachine moet redelijk zijn en kan de warmte effectief afvoeren en de temperatuurstabiliteit behouden.Tegelijkertijd moet er ook rekening worden gehouden met factoren zoals gemakkelijke reiniging en onderhoud.
Oppervlaktebehandeling: Om het uiterlijk en de levensduur van de koelbox van het anesthesieapparaat te verbeteren, is oppervlaktebehandeling vereist, zoals spuiten, anodiseren, enz.
Maatnauwkeurigheid: De maatnauwkeurigheid van de koelbox van de anesthesiemachine is relatief hoog en maatfouten tijdens de verwerking moeten strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het product aan de standaardvereisten voldoet.
Kwaliteitscontrole: Strenge kwaliteitscontrole is vereist tijdens het verwerkingsproces, inclusief inspectie van grondstoffen, controle van verwerkingstechnologie, inspectie van eindproducten en andere koppelingen om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
Sollicitatie
De koelbox is onderdeel van het anesthesieapparaat en wordt gebruikt om de temperatuur van het anesthesieapparaat te regelen.Tijdens het anesthesieproces genereert het anesthesieapparaat een grote hoeveelheid warmte.Als de warmte niet op tijd wordt afgevoerd, zal de machine oververhit raken, wat de prestaties en levensduur van de machine zal beïnvloeden.Daarom moet het anesthesieapparaat worden uitgerust met een koelbox om de warmte af te voeren en de normale werking van het apparaat te garanderen.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd | |
Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) | |
Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten |
Verwerkingscapaciteit
Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC |
Over GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur kunt u verwerken?
Antwoord: We kunnen verschillende soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur verwerken, waaronder armaturen, sondes, contacten, sensoren, kookplaten, vacuümkamers, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie om aan verschillende speciale eisen van klanten te voldoen.
2. Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
Antwoord: Onze levertijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materialen en klantvereisten van de onderdelen.Over het algemeen kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor producten met complexe verwerkingsproblemen kunnen we ons best doen om de doorlooptijd op uw verzoek te verkorten.
3. Vraag: Heeft u volledige productiemogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over efficiënte productielijnen en geavanceerde automatiseringsapparatuur om te voldoen aan de vraag naar hoogwaardige onderdelenproductie in grote volumes.We kunnen ook flexibele productieplannen ontwikkelen op basis van de eisen van de klant, om ons aan te passen aan de marktvraag en veranderingen.
4. Vraag: Kunt u oplossingen op maat bieden?
Antwoord: Ja, we hebben een professioneel technisch team en jarenlange ervaring in de sector om oplossingen op maat te bieden volgens de specifieke behoeften en eisen van de klant.We kunnen nauw samenwerken met klanten om hun behoeften diepgaand te begrijpen en de meest geschikte oplossingen te bieden.
5. Vraag: Wat zijn uw kwaliteitscontrolemaatregelen?
Antwoord: We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen in het productieproces, inclusief strikte inspecties en tests in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie van producten, om de productkwaliteit en naleving van normen en certificeringsvereisten te garanderen.We voeren ook regelmatig interne en externe kwaliteitsaudits en -evaluaties uit om voortdurende verbetering en optimalisatie te garanderen.
6. Vraag: Heeft u een R&D-team?
Antwoord: Ja, we hebben een R&D-team dat zich inzet voor het onderzoeken en ontwikkelen van de nieuwste technologieën en toepassingen om aan de behoeften van klanten en markttrends te voldoen.We werken ook samen met bekende universiteiten en onderzoeksinstellingen om marktonderzoek te doen.