As-zwaaistopper / Robotica-precisieonderdeel
Beschrijving
As-zwaaibegrenzer is een apparaat dat wordt gebruikt om de zwenkhoek van de asarm van de robot te beperken.Het kan het zwenkbereik van de asarm van de robot stevig beperken, een stabiele stopstatus handhaven tijdens het werkproces en de veiligheid van de beweging van de robot garanderen.Door een redelijk mechanisch structuurontwerp kan het as-zwaaiblok stabiele ondersteuning en weerstand bieden tijdens het zwenkproces van de robotasarm, zodat de robot de ingestelde zwenkhoek stabiel kan handhaven.
De limiet-antibotsingsstructuur wordt gebruikt om de mechanische arm- en gewrichtsstructuur van de robot te beperken.De limietantibotsingsstructuur omvat een limietblok en een antibotsingsblok.Er is een harde limietblok op elk asgewricht van de robot, dat op de manipulator of gewrichtsstructuur kan worden geplaatst in de bewegingsrichting van de manipulator.Zijn rol is ervoor te zorgen dat de robot tijdens het werk nauwkeurig kan stoppen op de opgegeven positie.
Sollicitatie
De as-zwaaiactuator kan worden aangepast en aangepast aan de ontwerpvereisten van verschillende robots en de behoeften van werkscènes.Het is geschikt voor verschillende soorten industriële robots, collaboratieve robots en servicerobots en wordt veel gebruikt in industriële automatisering, logistieke opslag en servicerobots.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
| Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
| CNC-frezen | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| CNC-draaien | Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd |
| Lassen | Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) |
| (booglassen, laserlassen) | Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polymeer-kunststofmachines | Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten |
Verwerkingscapaciteit
| Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Over GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen kunt u verwerken?
Antwoord: Wij kunnen diverse soorten onderdelen van materialen als metaal, kunststof en keramiek verwerken.We volgen strikt de ontwerptekeningen van de klant om de bewerking uit te voeren volgens hun vereisten.
2. Vraag: Wat is uw productiedoorlooptijd?
Antwoord: Onze productietijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereisten van de onderdelen.Doorgaans kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor dringende taken en producten met complexe bewerkingsproblemen kunnen we proberen de levertijd te verkorten.
3. Vraag: Voldoen de onderdelen aan de relevante normen?
Antwoord: We hanteren tijdens het productieproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en inspectienormen om de kwaliteit te garanderen.
4. Vraag: Biedt u voorbeeldproductiediensten aan?
Antwoord: Ja, we bieden voorbeeldproductiediensten aan.Klanten kunnen ons ontwerptekeningen en monstervereisten verstrekken, en wij zullen de productie en verwerking uitvoeren en testen en inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat de monsters voldoen aan de eisen en normen van de klant.
5. Vraag: Heeft u geautomatiseerde bewerkingsmogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over verschillende geavanceerde geautomatiseerde bewerkingsapparatuur, die de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid kan verbeteren.We updaten en upgraden voortdurend apparatuur en technologie om aan de behoeften van klanten te voldoen.
6. Vraag: Welke after-sales services biedt u?
Antwoord: We bieden complete after-sales services, inclusief productinstallatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reparatie, enz. We bieden ook technische ondersteuning en begeleiding om ervoor te zorgen dat klanten de beste gebruikerservaring en productwaarde krijgen.
