Flens/Robotica-precisieonderdeel
Beschrijving
Robotflensonderdelen zijn meestal gemaakt van hoogwaardige materialen met hoge sterkte en goede stijfheid.Ze zijn bestand tegen het gewicht en het koppel van de robot en de aanvullende apparatuur, zorgen voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem en kunnen verschillende soorten robots en aanvullende apparatuur met elkaar verbinden om aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's te voldoen. De kenmerken en flexibiliteit van de robot Met flenscomponenten kunnen ze zich aanpassen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's en taken, en ze bieden belangrijke verbindings- en interfacemiddelen voor de uitbreiding en functieverbetering van het robotsysteem.
Sollicitatie
De belangrijkste toepassing van robotflensdelen is het verbinden van de robot met diverse extra apparatuur, zoals gereedschapshouders, sensoren, eindeffectoren, etc. Door de verbinding van de robotflensdelen kan extra apparatuur stevig op de robot worden bevestigd om een compleet robotsysteem om een verscheidenheid aan verschillende bewerkingen en functies uit te voeren.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
| Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd | |
| Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) | |
| Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten | |
Verwerkingscapaciteit
| Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Over GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen kunt u verwerken?
Antwoord: Wij kunnen diverse soorten onderdelen van materialen als metaal, kunststof en keramiek verwerken.We volgen strikt de ontwerptekeningen van de klant om de bewerking uit te voeren volgens hun vereisten.
2. Vraag: Wat is uw productiedoorlooptijd?
Antwoord: Onze productietijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereisten van de onderdelen.Doorgaans kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor dringende taken en producten met complexe bewerkingsproblemen kunnen we proberen de levertijd te verkorten.
3. Vraag: Voldoen de onderdelen aan de relevante normen?
Antwoord: We hanteren tijdens het productieproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en inspectienormen om de kwaliteit te garanderen.
4. Vraag: Biedt u voorbeeldproductiediensten aan?
Antwoord: Ja, we bieden voorbeeldproductiediensten aan.Klanten kunnen ons ontwerptekeningen en monstervereisten verstrekken, en wij zullen de productie en verwerking uitvoeren en testen en inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat de monsters voldoen aan de eisen en normen van de klant.
5. Vraag: Heeft u geautomatiseerde bewerkingsmogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over verschillende geavanceerde geautomatiseerde bewerkingsapparatuur, die de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid kan verbeteren.We updaten en upgraden voortdurend apparatuur en technologie om aan de behoeften van klanten te voldoen.
6. Vraag: Welke after-sales services biedt u?
Antwoord: We bieden complete after-sales services, inclusief productinstallatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reparatie, enz. We bieden ook technische ondersteuning en begeleiding om ervoor te zorgen dat klanten de beste gebruikerservaring en productwaarde krijgen.
