Lagerflansch/lagerflens/Robotica-precisieonderdeel

Korte beschrijving:


  • OnderdeelnaamLager flansch / lagerflens/Robotica-precisieonderdeel
  • MateriaalC45
  • OppervlaktebehandelingAnticorrosieve, antiroestolie
  • HoofdverwerkingDraai-/bewerkingscentrum
  • MOQPlan per jaarlijkse vereisten en levensduur van het product
  • Bewerkingsnauwkeurigheid±0,03 mm
  • KernVoorkomen van vervorming, hoge eisen aan verticale precisieafwijkingswaarde
  • Product detail

    Productlabels

    Beschrijving

    Een robotlagerflens is een onderdeel dat speciaal is ontworpen om de belasting van een robotarm te ondersteunen en te dragen.Het is meestal gemaakt van metaal, heeft een ronde vorm en een centraal gat en wordt gebruikt om de robotarm met andere robotcomponenten te verbinden.De lagerflens moet een zeer nauwkeurige geometrische vorm en afmetingen hebben om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de robot te garanderen.Hij moet ook bestand zijn tegen het gewicht en het koppel van de robot om een ​​soepele en nauwkeurige robotbeweging te garanderen.Daarom is de productie van robotlagerflenzen een technisch complex en veeleisend proces.

    Sollicitatie

    Robotlagerflenzen zijn cruciale componenten in robotsystemen, die doorgaans worden gebruikt om de robotarm te ondersteunen en te dragen en om andere robotcomponenten aan te sluiten.De toepassing ervan is zeer uitgebreid, inclusief maar niet beperkt tot de volgende velden:

    Industriële automatie:Robotlagerflenzen kunnen worden gebruikt in verschillende industriële automatiseringsscenario's, zoals de automobielindustrie, de productie van elektronische producten en de voedselverwerking, enz.
    Gezondheidszorg:In de gezondheidszorg worden steeds vaker robots ingezet, zoals operatierobots, revalidatierobots etc. Robotlagerflenzen spelen bij deze robots een belangrijke rol.
    Militaire toepassingen:Robotlagerflenzen kunnen ook worden gebruikt in militaire toepassingen, zoals militaire robots, drones, enz.

    Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen

    Machineproces

    Materialen optie

    Voltooi optie

    CNC-frezen
    CNC-draaien
    CNC-slijpen
    Precisie draadsnijden

    Aluminium profiel

    A6061A50522A17075, enz.

    Beplating

    Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating

    Roestvrij staal

    SUS303SUS304SUS316SUS316LSUS420SUS430SUS301, enz.

    Geanodiseerd

    Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd

    Koolstofstaal

    20#45#, enz.

    Coating

    Hydrofiele coatingHydrofobe coatingVacuüm coatingDiamant als koolstof(DLC)、PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN)

    Wolfraam staal

    YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C

    Polymeer materiaal

    PVDFPPPVCPTFEPFAFEPETFEEFEPCPTPCTFEKIJKJE

    Polijsten

    Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten

    Verwerkingscapaciteit

    Technologie

    Machinelijst

    Dienst

    CNC-frezen
    CNC-draaien
    CNC-slijpen
    Precisie draadsnijden

    Vijfassige bewerking
    Vier assen horizontaal
    Vierassig verticaal
    Gantry-bewerking
    Boren met hoge snelheid
    Drie assen
    Kern wandelen
    Messentoevoer
    CNC-draaibank
    Verticale lat
    Grote watermolen
    Vliegtuig slijpen
    Intern en extern slijpen
    Precisie joggingdraad
    EDM-processen
    Draad snijden

    Servicebereik: prototype en massaproductie
    Snelle levering: 5-15 dagen
    Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm
    Afwerkingen: aangepast voor verzoek
    Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC

    Veel Gestelde Vragen

    1. Vraag: Welke soorten onderdelen kunt u verwerken?
    Antwoord: Wij kunnen diverse soorten onderdelen van materialen als metaal, kunststof en keramiek verwerken.We volgen strikt de ontwerptekeningen van de klant om de bewerking uit te voeren volgens hun vereisten.

    2. Vraag: Wat is uw productiedoorlooptijd?
    Antwoord: Onze productietijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereisten van de onderdelen.Doorgaans kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor dringende taken en producten met complexe bewerkingsproblemen kunnen we proberen de levertijd te verkorten.

    3. Vraag: Voldoen de onderdelen aan de relevante normen?
    Antwoord: We hanteren tijdens het productieproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en inspectienormen om de kwaliteit te garanderen.

    4. Vraag: Biedt u voorbeeldproductiediensten aan?
    Antwoord: Ja, we bieden voorbeeldproductiediensten aan.Klanten kunnen ons ontwerptekeningen en monstervereisten verstrekken, en wij zullen de productie en verwerking uitvoeren en testen en inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat de monsters voldoen aan de eisen en normen van de klant.

    5. Vraag: Heeft u geautomatiseerde bewerkingsmogelijkheden?
    Antwoord: Ja, we beschikken over verschillende geavanceerde geautomatiseerde bewerkingsapparatuur, die de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid kan verbeteren.We updaten en upgraden voortdurend apparatuur en technologie om aan de behoeften van klanten te voldoen.

    6. Vraag: Welke after-sales services biedt u?
    Antwoord: We bieden complete after-sales services, inclusief productinstallatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reparatie, enz. We bieden ook technische ondersteuning en begeleiding om ervoor te zorgen dat klanten de beste gebruikerservaring en productwaarde krijgen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons