Motorflens/Robotica-precisieonderdeel
Beschrijving van precisiebewerkingsonderdelen
De motorflens is een belangrijk onderdeel van de motor.Het wordt voornamelijk gebruikt om de rotor van de motor te ondersteunen, de lagers te plaatsen en speelt soms ook een rol bij het afdichten en beschermen van de motor.De flens zelf is een schijfvormig onderdeel dat wordt gebruikt voor de afdichtingsverbinding tussen leidingen en kleppen of apparatuur.Er zijn verschillende aansluitmethoden en materialen.Bovendien worden flenzen vaak gebruikt op in- en uitlaten van apparatuur om twee apparaten met elkaar te verbinden, zoals verloopflenzen.Tijdens de verbinding worden flenzen, pakkingen en bouten met elkaar verbonden om een gecombineerde afdichtingsstructuur te vormen, waardoor een losneembare verbinding wordt bereikt.Afhankelijk van de druk zullen er verschillen zijn in flensdikte en het gebruikte type bouten.
Toepassing van precisiebewerkingsonderdelen
In de robotindustrie worden motorflenzen vooral toegepast in de verbindingen van industriële robots.Door transmissieapparaten zoals motoren en reductoren aan te sluiten, wordt de kracht van de motor overgebracht naar elk gewricht van de robot, waardoor de beweging van de robot wordt gerealiseerd.Tegelijkertijd speelt de motorflens ook een rol bij het ondersteunen van de motorrotor, het plaatsen van lagers en soms ook bij het afdichten en beschermen van de motor.Voor specifieke toepassingsgebieden, zoals de verspanende industrie, houden robots zich vooral bezig met het gieten van onderdelen, lasersnijden en waterstraalsnijden.Bovendien worden motoren gebruikt om robotwielen, benen, rupsbanden, armen, vingers, sensorkoepels, camera's of wapensystemen enz. aan te drijven. Daarom kunnen we zeggen dat de toepassing van motorflensen in de robotindustrie uitgebreid en kritisch is.
Aangepaste opties voor het bewerken van onderdelen
| Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
| CNC-frezen | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| CNC-draaien | Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd |
| Lassen | Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) |
| (booglassen, laserlassen) | Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polymeer-kunststofmachines | Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten |
Verwerkingscapaciteit van onderdeelbewerking
| Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Over GPM: Focus op precisiebewerking en montageservice
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen kunt u verwerken?
Antwoord: Wij kunnen diverse soorten onderdelen van materialen als metaal, kunststof en keramiek verwerken.We volgen strikt de ontwerptekeningen van de klant om de bewerking uit te voeren volgens hun vereisten.
2. Vraag: Wat is uw productiedoorlooptijd?
Antwoord: Onze productietijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereisten van de onderdelen.Doorgaans kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor dringende taken en producten met complexe bewerkingsproblemen kunnen we proberen de levertijd te verkorten.
3. Vraag: Voldoen de onderdelen aan de relevante normen?
Antwoord: We hanteren tijdens het productieproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en inspectienormen om de kwaliteit te garanderen.
4. Vraag: Biedt u voorbeeldproductiediensten aan?
Antwoord: Ja, we bieden voorbeeldproductiediensten aan.Klanten kunnen ons ontwerptekeningen en monstervereisten verstrekken, en wij zullen de productie en verwerking uitvoeren en testen en inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat de monsters voldoen aan de eisen en normen van de klant.
5. Vraag: Heeft u geautomatiseerde bewerkingsmogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over verschillende geavanceerde geautomatiseerde bewerkingsapparatuur, die de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid kan verbeteren.We updaten en upgraden voortdurend apparatuur en technologie om aan de behoeften van klanten te voldoen.
6. Vraag: Welke after-sales services biedt u?
Antwoord: We bieden complete after-sales services, inclusief productinstallatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reparatie, enz. We bieden ook technische ondersteuning en begeleiding om ervoor te zorgen dat klanten de beste gebruikerservaring en productwaarde krijgen.
