Analyse van typische nauwkeurig bewerkte onderdelen: Algemene as

I. Structurele kenmerken van de algemene as

Asdelen zijn roterende delen waarvan de lengte groter is dan hun diameter.Ze zijn meestal samengesteld uit externe cilindrische oppervlakken, conische oppervlakken, schroefdraden, spieën, spiebanen, dwarsgaten, groeven en andere oppervlakken.Algemene asonderdelen zijn onderverdeeld in vier categorieën op basis van hun structurele kenmerken: gladde assen, getrapte assen, holle assen en speciaal gevormde assen (inclusief krukassen, halve assen, nokkenassen, excentrische assen, dwarsassen en spline-assen, enz.).

II.Maattoleranties van de algemene as

De hoofdoppervlakken van asonderdelen worden vaak in twee categorieën verdeeld: de ene is de buitenste tap die overeenkomt met de binnenring van het lager, dat wil zeggen de steuntap, die wordt gebruikt om de positie van de as te bepalen en de as te ondersteunen.Het maattolerantieniveau is hoger, meestal is het IT5~IT7;het andere type is het journaal dat samenwerkt met verschillende transmissiedelen, dat wil zeggen het bijpassende journaal, en de tolerantie ervan
Het niveau ligt iets lager, meestal IT6~IT9.

III.Oppervlakteruwheid van de algemene as

Het machinaal bewerkte oppervlak van de as heeft eisen aan de oppervlakteruwheid, die doorgaans worden bepaald op basis van de prestaties en de zuinigheid van de verwerking.De oppervlakteruwheid van de ondersteunende tap is gewoonlijk Ra0,2 ~ 1,6um, en de bijpassende tap van het transmissiedeel is Ra0,4 ~ 3,2um.

IV.Analyse van verwerkingstechnologie van algemene asonderdelen

Voor onderdelen met hogere precisie-eisen moeten voorbewerken en nabewerken gescheiden worden om de kwaliteit van de onderdelen te garanderen.De bewerking van asdelen kan grofweg in drie fasen worden verdeeld: voordraaien (ruw draaien van de buitenste cirkel, boren van middengaten etc.), semi-nabewerken (semi-nabewerken van diverse buitencirkels, trappen en slijpen). van centrale gaten en kleine oppervlakken enz.), ruw en fijn slijpen (ruw en fijn slijpen van alle buitenste cirkels).Elke fase is grofweg verdeeld in warmtebehandelingsprocessen.

VI.Materialen en plano's van de algemene as

(1) Over het algemeen wordt 45-staal vaak gebruikt als materiaal voor asonderdelen.Voor assen met hogere precisie kan 40Cr, GCr1565Mn of nodulair gietijzer worden gebruikt;voor hogesnelheids- en zwaarbelaste assen kunnen 20CMnTi, 20Mn2B, 20C en andere carboneerstaalsoorten of 38CrMoAl worden gebruikt.Genitreerd staal.
(2) Voor algemene asonderdelen worden gewoonlijk ronde staven en smeedstukken als plano's gebruikt;voor grote schachten of schachten met complexe structuren worden onderdelen gebruikt.Nadat de plano is verwarmd en gesmeed, kan de interne vezelstructuur van het metaal gelijkmatig over het oppervlak worden verdeeld om een ​​hogere treksterkte, buigsterkte en torsiesterkte te verkrijgen.

VII.Warmtebehandeling van de algemene schacht

1) Vóór verwerking moeten smeedstukken worden genormaliseerd of uitgegloeid om de interne korrels van het staal te verfijnen, smeedspanning te elimineren, de materiaalhardheid te verminderen en de verwerkbaarheid te verbeteren.
2) Het afschrikken en temperen wordt over het algemeen uitgevoerd na het ruwe draaien en vóór het semi-nabewerken om goede, uitgebreide mechanische eigenschappen te verkrijgen.3) Het afschrikken van het oppervlak wordt doorgaans vóór het afwerken uitgevoerd, zodat lokale vervormingen veroorzaakt door het afschrikken kunnen worden gecorrigeerd.4) Assen met precisie-eisen. Na gedeeltelijk afschrikken of ruw slijpen is een verouderingsbehandeling bij lage temperatuur vereist.