De prestaties van metalen onderdelen zijn vaak niet alleen afhankelijk van het materiaal, maar ook van het oppervlaktebehandelingsproces.Oppervlaktebehandelingstechnologie kan eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosieweerstand en uiterlijk van metaal verbeteren, waardoor de levensduur van onderdelen aanzienlijk wordt verlengd en hun toepassingsbereik wordt uitgebreid.
Dit artikel zal zich richten op vier veelgebruikte oppervlaktebehandelingstechnologieën voor metalen onderdelen: elektrolytisch polijsten, anodiseren, stroomloos vernikkelen en passivatie van roestvrij staal.Elk van deze processen heeft zijn eigen kenmerken en wordt veel gebruikt in de automobielsector, de luchtvaart, de elektronica, medische apparatuur en andere gebieden.Door de introductie van dit artikel krijgt u een beter inzicht in de principes, voordelen en toepasbare materialen van elk oppervlaktebehandelingsproces.
Inhoud:
Deel één: Elektrolytisch polijsten
Deel twee: Anodiseren
Deel drie: Stroomloos vernikkelen
Deel vier: Passivering van roestvrij staal
Deel één: Elektrolytisch polijsten
De bewerking van caviteitsdelen is geschikt voor frezen, slijpen, draaien en andere bewerkingen.Onder hen is frezen een veel voorkomende verwerkingstechnologie die kan worden gebruikt om onderdelen van verschillende vormen te bewerken, inclusief holteonderdelen.Om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen, moet het in één stap worden vastgeklemd op de drie-assige CNC-freesmachine en wordt het gereedschap ingesteld door het aan vier zijden te centreren.Ten tweede moeten, aangezien dergelijke onderdelen complexe structuren omvatten zoals gebogen oppervlakken, gaten en holtes, de structurele kenmerken (zoals gaten) van de onderdelen op passende wijze worden vereenvoudigd om ruwe bewerking te vergemakkelijken.Bovendien is de holte het belangrijkste vormdeel van de matrijs en zijn de eisen aan nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit hoog, dus de keuze van de verwerkingstechnologie is cruciaal.
Deel twee: Anodiseren
Anodiseren is voornamelijk het anodiseren van aluminium, waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrochemische principes om een Al2O3-film (aluminiumoxide) op het oppervlak van aluminium en aluminiumlegeringen te genereren.Deze oxidefilm heeft bijzondere eigenschappen zoals bescherming, decoratie, isolatie en slijtvastheid.
Voordelen: De oxidefilm heeft bijzondere eigenschappen zoals bescherming, decoratie, isolatie en slijtvastheid.
Typische toepassingen: mobiele telefoons, computers en andere elektronische producten, mechanische onderdelen, vliegtuig- en auto-onderdelen, precisie-instrumenten en radioapparatuur, dagelijkse benodigdheden en architectonische decoratie
Toepasselijke materialen: aluminium, aluminiumlegering en andere aluminiumproducten
Deel drie: Stroomloos vernikkelen
Stroomloos vernikkelen, ook wel stroomloos vernikkelen genoemd, is een proces waarbij een nikkellaag op het oppervlak van een substraat wordt afgezet door middel van een chemische reductiereactie zonder externe stroom.
Voordelen: Voordelen van dit proces zijn onder meer uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid, goede ductiliteit en elektrische eigenschappen, en hoge hardheid, vooral na warmtebehandeling.Bovendien heeft de stroomloos vernikkelde laag een goede lasbaarheid en kan een uniforme en gedetailleerde dikte vormen in diepe gaten, groeven en hoeken en randen.
Toepasbare materialen: Stroomloos vernikkelen is geschikt voor vernikkelen op vrijwel alle metalen oppervlakken, inclusief staal, roestvrij staal, aluminium, koper, enz.
Deel vier: Passivering van roestvrij staal
Het proces van het passiveren van roestvast staal omvat het laten reageren van het roestvast stalen oppervlak met een passiveermiddel om een stabiele passivatiefilm te vormen.Deze film kan de corrosiesnelheid van roestvrij staal aanzienlijk verminderen en het basismateriaal beschermen tegen oxidatie en corrosie die tot roest leiden.Passiveringsbehandeling kan worden bereikt met verschillende methoden, waaronder chemische passivatie en elektrochemische passivatie, waarvan de meest voorkomende behandelingen met sterke oxidatiemiddelen of specifieke chemicaliën zijn.
Voordelen: Het gepassiveerde oppervlak van roestvrij staal heeft een sterkere weerstand tegen putcorrosie, intergranulaire corrosie en schuurcorrosie.Bovendien is een passivatiebehandeling eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te construeren en goedkoop.Het is vooral geschikt voor het verven van grote oppervlakken of het inweken van kleine werkstukken.
Toepasselijke materialen: verschillende soorten roestvrijstalen materialen, inclusief maar niet beperkt tot austenitisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, enz.
De bewerkingsmogelijkheden van GPM:
GPM heeft ruime ervaring met het CNC-verspanen van verschillende soorten precisieonderdelen.We hebben met klanten in veel industrieën samengewerkt, waaronder de halfgeleiderindustrie, medische apparatuur, enz., en streven ernaar klanten hoogwaardige, nauwkeurige bewerkingsdiensten te bieden.We hanteren een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de verwachtingen en normen van de klant.
Posttijd: 02 maart 2024