Welkom op ons professionele discussieforum!Vandaag gaan we het hebben over roestvrij staal dat alomtegenwoordig is in ons dagelijks leven, maar vaak door ons over het hoofd wordt gezien.Roestvast staal wordt "roestvrij" genoemd omdat de corrosieweerstand beter is dan andere gewone staalsoorten.Hoe komt deze magische prestatie tot stand?Dit artikel introduceert de classificatie en voordelen van roestvrij staal, evenals de belangrijkste technologieën voor de CNC-verwerking van roestvrijstalen onderdelen.
Contet
Deel één: Prestaties, soorten en voordelen van roestvrij staal
Deel twee: Kernpunten om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit van roestvrijstalen onderdelen te garanderen
Deel één: Prestaties, classificatie en voordelen van roestvrijstalen materialen
Roestvrij staal is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt bij mechanische verwerking.Het heeft een goede corrosieweerstand, is bestand tegen de erosie van chemicaliën zoals zuren, logen en zouten, en kan ook goede mechanische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen.
Er zijn veel soorten roestvrijstalen materialen, de meest voorkomende zijn austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, enz. Austenitisch roestvrij staal is het meest voorkomende type, waaronder de 304- en 316-serie.Dit type staal heeft een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, sterkte bij lage temperaturen en mechanische eigenschappen, uitstekende warme verwerkingseigenschappen zoals stampen en buigen, en geen verharding door warmtebehandeling.Onder hen is 316L roestvrij staal een koolstofarme versie van 316 roestvrij staal.Het koolstofgehalte is minder dan of gelijk aan 0,03%, waardoor het een betere corrosieweerstand heeft.Bovendien is het molybdeengehalte in 316L roestvrij staal ook iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal.Beide materialen hebben een goede sterkte bij hoge temperaturen en corrosieweerstand, maar tijdens het lasproces heeft 316L een betere corrosieweerstand vanwege het lage koolstofgehalte.Afhankelijk van de werkelijke behoeften, bijvoorbeeld als de hoge sterkte na het lassen niet hoeft te worden gehandhaafd, kunt u er daarom voor kiezen om 316L roestvrij staal te gebruiken.
Voor gelegenheden die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen, worden gewoonlijk martensitische roestvaste staalsoorten zoals 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B en 440C gebruikt.Vooral wanneer warmtebehandeling nodig is om de mechanische eigenschappen aan te passen, is de typische kwaliteit Cr13, zoals 2Cr13, 3Cr13, enz. Dit type roestvrij staal is magnetisch en heeft goede warmtebehandelingseigenschappen.
Deel twee: Kernpunten om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit van roestvrijstalen onderdelen te garanderen
A.Ontwikkel een passend procestraject
Het bepalen van de juiste procesroute is cruciaal voor het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit van roestvrijstalen onderdelen.Een goed procesrouteontwerp kan de lege slag tijdens de verwerking minimaliseren, waardoor de verwerkingstijd en -kosten worden verminderd.Bij het ontwerpen van procesroutes moet volledig rekening worden gehouden met de kenmerken van de werktuigmachine en de structurele kenmerken van het werkstuk om de beste snijparameters en gereedschappen te selecteren om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
B.Instelling van snijparameters
Bij het formuleren van snijparameters kan het kiezen van de juiste snijhoeveelheid de gereedschapsprestaties en levensduur optimaliseren.Door de snijdiepte en voedingssnelheid redelijk te regelen, kan het ontstaan van randen en schalen effectief worden gecontroleerd, waardoor de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd.Daarnaast is ook de keuze van de snijsnelheid zeer kritisch.Snijsnelheid kan een negatieve invloed hebben op de duurzaamheid van het gereedschap en de verwerkingskwaliteit.
C.Gereedschapskeuze en werkstukbevestiging
Het geselecteerde gereedschap moet goede snijprestaties hebben om de hoge snijkracht en hoge snijtemperatuur van roestvrij staal aan te kunnen.Pas effectieve werkstukfixatiemethoden toe om trillingen en vervorming tijdens de verwerking te voorkomen.
GPM's roestvrijstalen CNC-bewerkingsservicemogelijkheden:
GPM heeft ruime ervaring met het CNC verspanen van RVS onderdelen.We hebben met klanten in vele sectoren samengewerkt, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, medische apparatuur, enz., en streven ernaar klanten hoogwaardige, nauwkeurige bewerkingsdiensten te bieden.We hanteren een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de verwachtingen en normen van de klant.
Posttijd: 03-nov-2023