Plaatbewerking is onmisbaar en belangrijk in de moderne productie.Het wordt veel gebruikt in auto's, ruimtevaart, elektronica, huishoudelijke apparaten en andere gebieden.Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie en de veranderende marktvraag wordt de plaatbewerking ook voortdurend geïnnoveerd en verbeterd.In dit artikel maakt u kennis met de basisconcepten, processtroom en toepassingsgebieden van de plaatbewerking, zodat u dit belangrijke productieproces beter kunt begrijpen.
Inhoud
Deel één: Definitie van plaatmetaal
Deel twee: Stappen van plaatbewerking
Deel drie: Buigafmetingen van plaatstaal
Deel vier: Toepassingsvoordelen van plaatwerk
Deel één: Definitie van plaatmetaal
Plaatwerk verwijst naar metalen producten die in verschillende vormen zijn verwerkt uit dun plaatmetaal (meestal niet meer dan 6 mm).Deze vormen kunnen plat, gebogen, gestempeld en gevormd zijn.Plaatwerkproducten worden veel gebruikt in verschillende industrieën en vakgebieden, zoals de automobielindustrie, de bouw, de productie van elektronica, de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en meer.Veel voorkomende plaatwerkmaterialen zijn onder meer koudgewalste stalen platen, gegalvaniseerde platen, aluminiumplaten, roestvrijstalen platen, enz. Plaatwerkproducten hebben de kenmerken van licht gewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, glad oppervlak en lage productiekosten, dus ze zijn veel gebruikt bij de productie van verschillende producten en onderdelen.
Deel twee: Stappen van plaatbewerking
De plaatbewerking wordt doorgaans onderverdeeld in de volgende stappen:
A.Materiaalvoorbereiding: Selecteer het juiste plaatmateriaal en snijd het in de gewenste maat en vorm volgens de ontwerpvereisten.
B.Voorbehandeling: Behandel het materiaaloppervlak, zoals ontvetten, reinigen, polijsten enz., om de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken.
C.CNC-ponsverwerking: gebruik een CNC-pons om de plaatmaterialen te snijden, ponsen, groeven en reliëf te maken volgens de ontwerptekeningen.
D.Buigen: het buigen van de platte delen die door de ponsmachine zijn verwerkt volgens de ontwerpvereisten om de vereiste driedimensionale vorm te vormen.
e.Lassen: Las indien nodig de gebogen delen.
F.Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling van eindproducten, zoals schilderen, galvaniseren, polijsten, enz.
G.Assemblage: Assembleer de verschillende componenten om uiteindelijk het eindproduct te vormen.
De verwerking van plaatmetaal vereist meestal het gebruik van verschillende mechanische apparatuur en gereedschappen, zoals CNC-ponsmachines, buigmachines, lasapparatuur, slijpmachines, enz. Het verwerkingsproces moet veilige operationele procedures volgen om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit te garanderen.
Deel drie: Buigafmetingen van plaatstaal
De maatberekening van het buigen van plaatstaal moet worden berekend op basis van factoren zoals de dikte van het plaatmetaal, de buighoek en de buiglengte.Over het algemeen kan de berekening worden uitgevoerd volgens de volgende stappen:
A.Bereken de lengte van het plaatwerk.De lengte van het plaatwerk is de lengte van de buiglijn, dat wil zeggen de som van de lengtes van het buiggedeelte en het rechte segment.
B.Bereken de lengte na het buigen.Bij de lengte na het buigen moet rekening worden gehouden met de lengte die wordt ingenomen door de buigkromming.Bereken de lengte na het buigen op basis van de buighoek en de dikte van het plaatwerk.
C.Bereken de uitgevouwen lengte van het plaatmetaal.De uitgevouwen lengte is de lengte van het plaatwerk wanneer het volledig is uitgevouwen.Bereken de uitgeklapte lengte op basis van de lengte van de buiglijn en de buighoek.
D.Bereken de breedte na het buigen.De breedte na het buigen is de som van de breedten van de twee delen van het "L"-vormige deel dat wordt gevormd nadat het plaatmetaal is gebogen.
Opgemerkt moet worden dat factoren zoals verschillende plaatmaterialen, diktes en buighoeken de maatberekening van plaatmetaal zullen beïnvloeden.Daarom moeten bij het berekenen van de buigafmetingen van plaatmetaal berekeningen worden gemaakt op basis van specifieke plaatmaterialen en verwerkingsvereisten.Bovendien kan voor sommige complexe buigonderdelen CAD-software worden gebruikt voor simulatie en berekening om nauwkeurigere dimensionale berekeningsresultaten te verkrijgen.
Deel Vier: Toepassingsvoordelen van plaatwerk
Plaatwerk heeft de kenmerken van lichtgewicht, hoge sterkte, geleidbaarheid (kan worden gebruikt voor elektromagnetische afscherming), lage kosten en goede massaproductieprestaties.Het wordt veel gebruikt in elektronische apparaten, communicatie, auto-industrie, medische apparatuur en andere gebieden.
Voordelen van plaatbewerking zijn onder meer:
A.Lichtgewicht: De materialen die worden gebruikt voor de plaatbewerking zijn meestal dunne platen, dus ze zijn licht van gewicht en gemakkelijk te dragen en te installeren.
B.Hoge sterkte: De materialen die worden gebruikt voor de plaatbewerking zijn meestal staalplaten met hoge sterkte, dus ze hebben een hoge sterkte en stijfheid.
C.Lage kosten: Het materiaal dat wordt gebruikt voor de plaatbewerking bestaat meestal uit gewone staalplaten, dus de kosten zijn relatief laag.
D.Sterke plasticiteit: Plaatwerkverwerking kan worden gevormd door knippen, buigen, stampen en andere middelen, dus het heeft een sterke plasticiteit.
e.Handige oppervlaktebehandeling: Na de plaatbewerking kunnen verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden zoals spuiten, galvaniseren en anodiseren worden uitgevoerd.
GPM Sheet Metal Division beschikt over geavanceerde productieapparatuur en -technologie en maakt gebruik van uiterst nauwkeurige CNC-plaatbewerkingstechnologie om te voldoen aan de behoeften van de klant aan uiterst nauwkeurige, hoogwaardige, spoorloze plaatwerkproducten.Tijdens het plaatbewerkingsproces gebruiken we geïntegreerde CAD/CAM-ontwerpsoftware om digitale controle over het hele proces te realiseren, van tekenontwerp tot verwerking en productie, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van het product wordt gegarandeerd.We kunnen one-stop-oplossingen bieden, van plaatbewerking tot spuiten, assembleren en verpakken volgens de behoeften van de klant, en klanten voorzien van op maat gemaakte spoorloze plaatwerkproducten en totaaloplossingen.
Posttijd: 27 september 2023