Op het gebied van de machinebouw zijn doosonderdelen een veel voorkomend type structurele onderdelen en worden ze veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur.Vanwege de complexe structuur en hoge precisie-eisen is de verwerkingstechnologie van doosonderdelen bijzonder kritisch.In dit artikel wordt de verwerkingstechnologie van doosonderdelen uitgebreid en professioneel uitgelegd, zodat lezers de relevante kennis beter kunnen begrijpen en beheersen.
Inhoud:
Deel 1. Structurele kenmerken van doosonderdelen
Deel 2. Verwerkingseisen voor doosdelen
Deel 3. Precisiebewerking van doosonderdelen
Deel 4. Inspectie van doosonderdelen
1. Structurele kenmerken van doosonderdelen
Complexe geometrische vormen
Doosonderdelen zijn meestal samengesteld uit meerdere oppervlakken, gaten, sleuven en andere structuren, en de binnenkant kan holtevormig zijn, met dunne en ongelijke wanden.Deze complexe structuur vereist een nauwkeurige controle van veel aspecten tijdens het ontwerp- en fabricageproces van de doosonderdelen.
Hoge precisie-eisen
De verwerking van doosonderdelen vereist niet alleen de parallelliteit en loodrechtheid van elk oppervlak om aan de ontwerpvereisten te voldoen, maar omvat ook de positienauwkeurigheid van de gaten.Dit zijn sleutelfactoren om de normale werking van de doosonderdelen te garanderen.
Materiaal eigenschappen
De meest gebruikte materialen voor kastdelen zijn gietijzer of gietstaal.De snijprestaties van deze materialen zijn relatief slecht, wat de verwerkingsmoeilijkheden vergroot.
2. Verwerkingseisen voor doosonderdelen
Zorg voor maat- en vormnauwkeurigheid
Tijdens de verwerking van doosonderdelen moet de nauwkeurigheid van maat en vorm strikt worden gecontroleerd om te voldoen aan de eisen van montage en gebruik.
Positienauwkeurigheid
De positienauwkeurigheid van de gaten is vooral belangrijk voor doosonderdelen, omdat de nauwkeurigheid van de gatposities rechtstreeks verband houdt met de bedieningsnauwkeurigheid en stabiliteit van het gehele mechanische systeem.
Oppervlakteruwheid
Om de contactstijfheid en onderlinge positienauwkeurigheid van de doosdelen te garanderen, moeten de vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de hoofdvlakken aan hogere normen voldoen.
Vervolgverwerking
Naast de bewerking zelf moeten de doosonderdelen na voltooiing van de bewerking ook een reeks vervolgbehandelingen ondergaan, zoals reinigen, roestpreventie en schilderen om hun uiterlijk, kwaliteit en duurzaamheid te verbeteren.
Precisiebewerking van doosonderdelen
Het afwerken van doosdelen is een proces dat een extreem hoge precisie vereist, wat direct verband houdt met de montagekwaliteit en prestaties van het gehele mechanische systeem.Bij het afwerken van de doosdelen moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende zaken:
Machine- en gereedschapselectie
Om uiterst nauwkeurige verwerkingsresultaten te bereiken, moeten uiterst nauwkeurige werktuigmachines en snijgereedschappen worden gebruikt.Dit omvat, maar is niet beperkt tot, zeer efficiënte apparatuur zoals verticale CNC-draaibanken, verticale CNC-bewerkingscentra en horizontale bewerkingscentra, evenals uiterst nauwkeurige gereedschappen voor het afwerken van dozen.
Optimalisatie van verwerkingsparameters
Tijdens het nabewerkingsproces moeten parameters zoals snijsnelheid en voedingssnelheid nauwkeurig worden gecontroleerd.Parameterinstellingen die te hoog of te laag zijn, kunnen de verwerkingskwaliteit beïnvloeden, zoals het genereren van overmatige snijkrachten die vervorming van het onderdeel veroorzaken, of de verwerkingsefficiëntie is te laag.
Temperatuur- en vervormingscontrole
Tijdens het afwerkingsproces kan, vanwege de lange continue snijtijd, gemakkelijk oververhitting optreden, wat resulteert in onnauwkeurige onderdeelafmetingen of verminderde oppervlaktekwaliteit.Daarom moeten maatregelen worden genomen, zoals het gebruik van koelvloeistof, het redelijk regelen van de verwerkingsvolgorde en rusttijd om de temperatuur te beheersen en thermische vervorming te verminderen.
Nauwkeurigheid bij het bewerken van gaten
Gatenbewerking in doosonderdelen is een onderdeel dat speciale aandacht vereist, vooral voor gaten die een extreem hoge positienauwkeurigheid en coaxialiteit vereisen.Boren, ruimen, ruimen en andere methoden moeten worden gebruikt om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de gaten te garanderen.Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de positionele relatie tussen gaten om afwijkingen te voorkomen.
Werkstukklemmethode
De juiste klemmethode is cruciaal om de nauwkeurigheid van de verwerking te garanderen.Er moet geschikt gereedschap worden ontworpen om de stabiliteit van het werkstuk tijdens de bewerking te garanderen en verwerkingsfouten als gevolg van onjuiste klemming te voorkomen.Door bijvoorbeeld de methode van overgangsgaten met schroefdraad te gebruiken, kunnen grote oppervlakken in één keer worden gefreesd en geboord, waardoor de vlakheid effectief wordt verbeterd.
4. Inspectie van doosonderdelen
De inspectie van doosonderdelen is een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de nauwkeurigheids- en prestatie-eisen van het mechanische systeem.Tijdens het inspectieproces moet op veel details worden gelet.
Meetinstrumenten
Om meetresultaten met hoge nauwkeurigheid te bereiken, is het noodzakelijk om meetinstrumenten met hoge stabiliteit en hoge efficiëntie te gebruiken, zoals driedimensionale coördinatenmeetmachines.Deze apparaten kunnen een reeks nauwkeurige metingen uitvoeren van de afmetingen, vlakheid, coaxialiteit, enz. van de doosonderdelen.
Meetaccessoires configureren
Voor metingen in diepe gaten en holtes zijn geschikte verlengstaven en styli nodig, zoals verlengstaven voor een testbasis, stervormige styli, enz., om de meetnauwkeurigheid te garanderen.
Positionering bepalen
Voordat u gaat meten, is het noodzakelijk om de positioneringsmethode van de doosonderdelen te verduidelijken.Veelgebruikt zijn drie onderling loodrechte vlakken voor positionering of een vlak met twee loodrechte gaten voor positionering.Dit helpt de herhaalbaarheid en stabiliteit van de meting te verbeteren.
Overweeg montagemethoden
Aangezien doosonderdelen relatief groot van formaat en zwaar van gewicht zijn, moeten gemak, herhaalbaarheid en stabiliteit bij het vastklemmen worden gegarandeerd.Ze kunnen direct op het werkoppervlak worden geplaatst om te meten, maar ze kunnen ook worden vastgezet met universele klemmen of eenvoudige klemmen.
Neem de voorzorgsmaatregelen in acht
Bij het meten moet u ervoor zorgen dat de onderdelen schoongeveegd en vrij van bramen zijn, de oppervlaktenauwkeurigheid van de meetelementen hoog houden en een geschikte meetsnelheid kiezen om verkeerde bewegingen van de onderdelen te voorkomen, vooral als er veel maten zijn.Tegelijkertijd kunnen voor locaties die moeilijk direct te meten zijn, meerdere klem- of indirecte meetmethoden worden overwogen.
Analyseer meetgegevens
De gemeten gegevens moeten zorgvuldig worden geanalyseerd, vooral de belangrijkste parameters zoals de maatnauwkeurigheid van het gat, cilindriciteit en coaxialiteit, die moeten worden geanalyseerd in combinatie met de feitelijke omstandigheden van verwerking en assemblage om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.
Meetvaardigheden bevestigen
Bij het meten van de gatenas kunt u eerst het oppervlak meten dat loodrecht op het gat staat, en vervolgens de vectorrichting van het oppervlak invoeren in de vectorrichting van de automatische cirkelmeting (cilinder), ervan uitgaande dat het gat theoretisch loodrecht staat op het gat. oppervlak.Bij het meten van de loodrechtheid moet de proportionele relatie tussen de aslengte van het gat en het oppervlak worden beoordeeld op basis van ervaring.Als de gatdiepte relatief ondiep is en het oppervlak relatief groot, en het gat de maatstaf is, kan het resultaat buiten de tolerantie vallen (eigenlijk is het goed).U kunt overwegen om te meten met een doorn in het gat of te meten terwijl de twee gaten een gemeenschappelijke as delen.
GPM heeft 20 jaar ervaring in het CNC-verspanen van verschillende soorten precisieonderdelen.We hebben met klanten in veel industrieën samengewerkt, waaronder de halfgeleiderindustrie, medische apparatuur, enz., en streven ernaar klanten hoogwaardige, nauwkeurige bewerkingsdiensten te bieden.We hanteren een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de verwachtingen en normen van de klant.
Copyright melding:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Posttijd: 27 mei 2024