Spuitgieten van kunststof
Kunststof spuitgieten is een methode voor het vervaardigen van vormen voor industriële producten.Producten maken meestal gebruik van rubber spuitgieten en kunststof spuitgieten.Spuitgieten kan ook worden onderverdeeld in spuitgieten en spuitgieten.Spuitgietmachine (ook wel injectiemachine of spuitgietmachine genoemd) is de belangrijkste vormapparatuur voor het maken van thermoplastische of thermohardende materialen tot kunststofproducten van verschillende vormen met behulp van plastic mallen.Spuitgieten wordt bereikt door middel van een spuitgietmachine en een matrijs.GPM biedt u hoogwaardige spuitgietverwerkingsdiensten.Onze spuitgietverwerkingsdiensten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, elektronische producten, medische apparaten, enz.
Matrijzenbouw
Spuitgietmatrijs is een hulpmiddel voor het produceren van kunststofproducten, maar het is ook een hulpmiddel om kunststofproducten een volledige structuur en nauwkeurige afmetingen te geven.Voordelen van GPM-spuitgiettechnologie:
Dankzij onze rijke ervaring op het gebied van ontwerp en productie zijn we in staat om uiterst nauwkeurige, hoogwaardige en hoogwaardige kunststofproducten te produceren.
Lange levensduur kan ervoor zorgen dat plastic producten tijdens gebruik geen last hebben van vervorming, scheuren en andere problemen.
Breed scala aan toepassingen, kan verschillende soorten kunststofproducten produceren.
Spuitgieten
Het principe van spuitgieten is om korrelige of poedervormige grondstoffen toe te voegen aan de trechter van de injectiemachine.De grondstoffen worden verwarmd en vloeibaar gesmolten.Ze worden door de schroef of zuiger van de injectiemachine geduwd en komen via het mondstuk en het poortsysteem van de mal de vormholte binnen.Gehard en gevormd in de vormholte.
Spuitgiettechnologie kan u de volgende voordelen opleveren:
Complexe geometrieën:Door meerdere mallen te gebruiken, kunnen met spuitgieten zeer complexe en gedetailleerde geometrieën worden bereikt.
Hoge precisie:Met spuitgieten kunnen onderdelen met hoge precisie worden geproduceerd, met toleranties die doorgaans binnen ± 0,1 mm liggen.
Hoge productie-efficiëntie:Onze spuitgietapparatuur maakt gebruik van geautomatiseerde handelingen om grote hoeveelheden onderdelen sneller te produceren.
Tweekleurig spuitgieten
Tweekleurig spuitgieten verwijst naar een vormmethode waarbij twee kunststoffen van verschillende kleuren in dezelfde mal worden geïnjecteerd.Het kan ervoor zorgen dat plastic er in twee verschillende kleuren uitziet, en kan ervoor zorgen dat plastic onderdelen regelmatige patronen of onregelmatige moiré-achtige kleuren vertonen om de bruikbaarheid en esthetiek van plastic onderdelen te verbeteren.
Het tweekleurige spuitgietproces kan u de volgende voordelen opleveren:
Vergroot de flexibiliteit van het productontwerp:Tweekleurig spuitgieten kan meerdere functies in één kunststof onderdeel integreren, wat ontwerpruimte kan besparen en het aantal onderdelen kan verminderen.
Verbeter de productprestaties:Met tweekleurig spuitgieten kan een combinatie van verschillende materialen worden bereikt, waardoor de productprestaties worden verbeterd.In de auto-industrie wordt tweekleurenspuitgiettechnologie bijvoorbeeld op grote schaal gebruikt om sterkere en duurzamere onderdelen te produceren.
Spuitgieten invoegen
Insert-molding verwijst naar een vormmethode waarbij vooraf voorbereide inzetstukken van verschillende materialen in de mal worden geïnstalleerd en vervolgens hars wordt geïnjecteerd.Het gesmolten materiaal wordt samengevoegd en stolt met het inzetstuk om een geïntegreerd product te vormen.
Het inzetgietproces kan u de volgende voordelen opleveren:
Kosten verlagen:Insert moulding elimineert post-molding montage en installatie van afzonderlijke onderdelen.Het elimineren van deze processen verlaagt niet alleen de kosten, maar vermindert ook de bewegingsverspilling en bespaart tegelijkertijd productietijd.
Gereduceerd formaat en gewicht: Insert-molding elimineert de noodzaak voor connectoren en bevestigingsmiddelen, waardoor een lichter gewicht en kleinere componenten ontstaan.
Verhoogde ontwerpflexibiliteit:Insert moulding maakt een onbeperkt aantal configuraties mogelijk en stelt ontwerpers in staat eigenschappen in plastic onderdelen op te nemen die ze sterker maken dan traditionele onderdelen.
Verbeterde ontwerpbetrouwbaarheid: Omdat het thermoplastische materiaal het inzetstuk stevig vasthoudt, is er weinig risico dat onderdelen loskomen, waardoor het ontwerp en de betrouwbaarheid van de componenten toenemen.
Opties voor spuitgietmateriaal
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Waarom kiezen voor GPM voor spuitgieten？
Efficiëntie
We optimaliseren de procesparameters van de spuitgietmachine op basis van de behoeften van de klant en stellen de injectiesnelheid, houdtijd, smelttemperatuur en andere procesparameters redelijkerwijs in om de snelheid en efficiëntie van het spuitgieten aanzienlijk te verbeteren.
Matrijzenbouw
We gebruiken geavanceerde matrijsontwerpsoftware om de efficiëntie van het matrijsontwerp te verbeteren, ontwerpfouten te verminderen en de productiecycli van matrijzen te verkorten.Optimaliseer productieprocessen, verminder verspilling in het productieproces en verbeter de productie-efficiëntie.
Kwaliteit
We implementeren kwaliteitsinspectie en uitgebreid kwaliteitsmanagement om de kwaliteit van grondstoffen, matrijzen en de normale werking van apparatuur te garanderen, waardoor de stabiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van producten worden gegarandeerd.
Maatwerk
Aangepaste productie kan worden uitgevoerd volgens de behoeften van de klant, en de productvorm- en verwerkingsvormen kunnen worden gediversifieerd voor complex gevormde producten.