As/Precisie-instrumenten onderdeel
Beschrijving
Asonderdelen zijn een onmisbaar onderdeel van mechanische uitrusting.Ze verbinden transmissieapparaten en dragende werkstukken en hebben veel belangrijke functies, zoals het overbrengen van rotatiekoppel, het dragen van werkstukken, het ondersteunen van kracht en het verzenden van signalen.Ze worden veel gebruikt in verschillende industriële productiegebieden, machinebouwgebieden en huishoudelijke apparaten.
Afhankelijk van verschillende belastingen kunnen assen worden onderverdeeld in roterende assen, spindels en transmissieassen.De roterende as draagt tijdens bedrijf zowel het buigmoment als het koppel;de spil draagt alleen buigmoment;de transmissie-as draagt alleen koppel, geen buigmoment (of het buigmoment is erg klein).Afhankelijk van de vorm van de as kan de krukas rotatiebeweging en heen en weer gaande beweging in elkaar omzetten, terwijl de rechte as een eenvoudige vorm heeft en weinig bronnen van spanningsconcentratie, en vaak wordt gebruikt voor spindels en transmissieassen;getrapte assen worden vaak gebruikt voor onderdelen die eenvoudig te monteren en te positioneren zijn.as.
Sollicitatie
Asonderdelen worden veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur en gereedschappen, inclusief maar niet beperkt tot de volgende aspecten:
Auto-industrie: Asonderdelen worden gebruikt als assen, aandrijfassen, transmissieassen, reductieassen, enz.
Mechanische uitrusting: Asonderdelen worden gebruikt in de transmissiesystemen van verschillende mechanische uitrustingen, zoals werktuigmachines, motoren, ventilatoren, pompen, enz.
Lucht- en ruimtevaartindustrie: Asonderdelen worden gebruikt als roterende onderdelen van ruimtevaartapparatuur zoals vliegtuigen, vliegtuigen en raketten.
Elektronische apparatuur: Asonderdelen worden gebruikt in de mechanische structuur van elektronische apparatuur, zoals harde schijven, optische schijven, printers, enz.
Gereedschapsproductie: Asonderdelen worden gebruikt in transmissie- en roterende onderdelen van verschillende gereedschappen, zoals elektrisch gereedschap, handgereedschap, enz. Samenvattend spelen asonderdelen een belangrijke rol op verschillende gebieden en worden ze gebruikt voor de transmissie, ondersteuning en rotatie van verschillende mechanische apparatuur en gereedschappen.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
| Machineproces | Materialen optie | Voltooi optie | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd | |
| Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) | |
| Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten | |
Verwerkingscapaciteit
| Technologie | Machinelijst | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Over GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. werd opgericht in 2004, met een maatschappelijk kapitaal van 68 miljoen yuan, gevestigd in de wereldproductiestad Dongguan.Met een fabrieksoppervlakte van 100.000 vierkante meter, meer dan 1000 werknemers en R&D-personeel waren ze goed voor meer dan 30%.Wij richten ons op het leveren van machines voor precisieonderdelen en assemblage op het gebied van precisie-instrumenten, optica, robotica, nieuwe energie, biomedische energie, halfgeleiders, kernenergie, scheepsbouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.GPM heeft ook een internationaal meertalig industrieel servicenetwerk opgezet met een Japans technologisch R&D-centrum en een verkoopkantoor, een Duits verkoopkantoor.
GPM heeft ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systeemcertificering, de titel van nationale hightech onderneming.Gebaseerd op het multinationale technologiemanagementteam met gemiddeld 20 jaar ervaring, hoogwaardige hardwareapparatuur en een geïmplementeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wordt GPM voortdurend vertrouwd en geprezen door topklanten.
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Wat voor soort materialen biedt u bewerkingsdiensten aan?
Antwoord: Wij bieden bewerkingsdiensten voor materialen, waaronder maar niet beperkt tot metalen, kunststoffen, keramiek, glas en meer.Op basis van de wensen van de klant voor het verspanen van producten kunnen wij de meest geschikte materialen selecteren.
2. Vraag: Biedt u voorbeeldbewerkingsdiensten aan?
Antwoord: Ja, we bieden voorbeeldbewerkingsdiensten aan.Wij voeren de bewerking uit volgens de vereisten, evenals testen en inspecties, om ervoor te zorgen dat aan de eisen en normen van de klant wordt voldaan.
3. Vraag: Heeft u automatiseringsmogelijkheden voor bewerking?
Antwoord: Ja, de meeste van onze machines zijn uitgerust met automatiseringsmogelijkheden voor bewerking om de productie-efficiëntie en bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.We introduceren ook voortdurend geavanceerde bewerkingsapparatuur en -technologie om aan de veranderende behoeften van klanten te voldoen.
4. Vraag: Voldoen uw producten aan de relevante normen en certificeringen?
Antwoord: Ja, onze producten voldoen aan relevante nationale en internationale normen, zoals ISO, CE, ROHS en meer.We voeren uitgebreide tests en inspecties uit tijdens het productieproces van producten om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de standaard- en certificeringsvereisten.
