Plaatbewerking is een soort verwerkingstechnologie met betrekking tot metalen platen, waaronder buigen, ponsen, strekken, lassen, splitsen, vormen, enz. Het voor de hand liggende kenmerk is dat dezelfde onderdelen dezelfde dikte hebben.En het heeft de kenmerken van lichtgewicht, hoge precisie, goede stijfheid, flexibele structuur en mooi uiterlijk.GPM levert plaatbewerkingsdiensten en heeft een ervaren en bekwaam team dat u one-stop-services kan bieden, van DFM-ontwerpoptimalisatie, productie tot montage.producten omvatten verschillende soorten chassis, kasten, kluisjes, displayrekken, enz., en worden veel gebruikt in elektronische apparatuur, communicatie, medisch, wetenschappelijk onderzoek en andere gebieden.
Laser snijden
Stempelen
Buigen
Lassen
Verwerkingsmachine
De verwerkingstechnologie van plaatmetaal tijdens de productie houdt verband met de productkwaliteit.Om deze reden is het noodzakelijk om moderne, geavanceerde verwerkingsapparatuur en geavanceerde technologie te gebruiken om verschillende technologische taken op een ordelijke manier uit te voeren.U krijgt producten van hoge kwaliteit en hoogwaardige service-ervaring, door te kiezen voor onze plaatbewerkingsdiensten,
| Naam machine | AANTAL (set) |
| Lasersnijmachine met hoog vermogen | 3 |
| Automatische ontbraammachine | 2 |
| CNC-buigmachine | 7 |
| CNC-schaarmachine | 1 |
| Argon-lasapparaat | 5 |
| Robotlasser | 2 |
| Automatische rechte naadlasmachine | 1 |
| Hydraulische ponsmachine 250T | 1 |
| Automatische toevoerklinknagelmachine | 6 |
| Tapmachine | 3 |
| Boor persmachine | 3 |
| Rolmachine | 2 |
| Totaal | 36 |
Materialen
Bij de plaatbewerking kan gebruik worden gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, die kunnen worden geselecteerd op basis van toepassingsscenario's en vereisten.Hieronder volgen enkele veel voorkomende materialen voor plaatbewerking
Aluminium profiel
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 enz.
Roestvrij staal
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, enz.
Karton staal
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, enz.
Koper legering
H59, H62, T2, enz.
Afwerkingen
De oppervlaktebehandeling van de plaatbewerking kan worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften om aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's te voldoen.
●Beplating：Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating, enz.
●Geanodiseerd：Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd, enz.
●Coating：Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN, zwart: TiC, zilver: CrN)
●Polijsten：Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten
Andere aangepaste verwerkingen en afwerkingen op aanvraag.
Toepassingen
Er zijn veel soorten productieprocessen voor plaatmetaal, waaronder snijden, ponsen / snijden / compounderen, vouwen, lassen, klinken, splitsen, vormen, enz. Plaatwerkproducten worden veel gebruikt in verschillende industrieën en vakgebieden.De productie van plaatwerkproducten moet worden gecombineerd met producttoepassing, omgeving en andere factoren, en moet volledig rekening houden met de rationaliteit van kosten, vorm, materiaalkeuze, structuur, proces en andere aspecten.
Plaatwerkproducten hebben de kenmerken van lichtgewicht, hoge sterkte, goede geleidbaarheid, lage kosten en goede batchproductieprestaties.Het wordt veel gebruikt in de elektronica, communicatie, auto-industrie, medische apparatuur en andere gebieden, inclusief maar niet beperkt tot:
●Elektrische behuizing
●Chassis
●Beugels
●Kasten
●Mounts
●Huishoudelijke apparaten
Kwaliteitsverzekering
Kwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel bij het bereiken van hoogwaardige precisieplaatbewerkingsproducten.Door verschillende kwaliteitsmanagementsystemen en testapparatuur toe te passen, garandeert GPM de stabiliteit en betrouwbaarheid van de processtroom en productkwaliteit.Van de inkoop van grondstoffen, de controle van het verwerkingsproces tot de inspectie van de eindproducten na verwerking, zijn strikte kwaliteitscontrole en monitoring nodig.
| Functie | Tolerantie |
| Van rand tot rand, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
| Rand tot gat, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
| Van gat tot gat, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
| Buig naar de rand in het gat, enkel oppervlak | +/- 0,254mm |
| Rand tot kenmerk, meerdere oppervlakken | +/- 0,254mm |
| Overgevormd deel, meerdere oppervlakken | +/- 0,762 mm |
| Buig hoek | +/- 1 graad |