Precisieonderdeel voor laspijpen/halfgeleiderapparatuur
Beschrijving
Halfgeleiderapparatuur laspijpfittingen verwijzen naar de lasonderdelen die worden gebruikt om buizen en pijpleidingen in halfgeleiderapparatuur aan te sluiten en te bevestigen.Ze zijn meestal gemaakt van metalen materialen, zoals roestvrij staal, koper, enz., met een goede thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand.Volgens de ontwerpvereisten van de lasassemblage is het noodzakelijk om het juiste lasproces en de juiste lasprocesmethode te selecteren.De meest gebruikte lasmethoden zijn onder meer handmatig booglassen, gasbeschermd lassen, laserlassen, enz., om ervoor te zorgen dat de lasverbinding strak en betrouwbaar is.
Sollicitatie
Gelaste buisfittingen van halfgeleiderapparatuur worden meestal gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen in het productieproces van halfgeleiders, zoals waterkoelsystemen, vacuümomgevingen, gaspijpleidingen enzovoort.Ze spelen een belangrijke rol bij de aansluiting, afleiding, koeling, afdichting en andere bedrijfsprocessen van halfgeleiderapparatuur, waardoor de normale werking en prestatiestabiliteit van de apparatuur wordt gewaarborgd.
Aangepaste verwerking van uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen
| Machines | Materialen | Oppervlakte behandeling | ||
| CNC-frezen | Aluminium profiel | A6061, A5052, 2A17075, enz. | Beplating | Gegalvaniseerd, vergulden, vernikkelen, verchromen, zinknikkellegering, titaniumplating, ionenplating |
| CNC-draaien | Roestvrij staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, enz. | Geanodiseerd | Harde oxidatie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd |
| Lassen | Koolstofstaal | 20#、45#, enz. | Coating | Hydrofiele coating, hydrofobe coating, vacuümcoating, diamantachtige koolstof (DLC), PVD (gouden TiN; zwart: TiC, zilver: CrN) |
| (booglassen, laserlassen) | Wolfraam staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polymeer-kunststofmachines | Polymeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polijsten | Mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en nano polijsten |
Verwerkingscapaciteit
| Technologie | Machine | Dienst | ||
| CNC-frezen CNC-draaien CNC-slijpen Precisie draadsnijden | Vijfassige bewerking Vier assen horizontaal Vierassig verticaal Gantry-bewerking Boren met hoge snelheid Drie assen Kern wandelen Messentoevoer CNC-draaibank Verticale lat Grote watermolen Vliegtuig slijpen Intern en extern slijpen Precisie joggingdraad EDM-processen Draad snijden | Servicebereik: prototype en massaproductie Snelle levering: 5-15 dagen Nauwkeurigheid: 100 ~ 3 μm Afwerkingen: aangepast voor verzoek Betrouwbare kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, OQC | ||
Veel Gestelde Vragen
1. Vraag: Welke soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur kunt u verwerken?
Antwoord: We kunnen verschillende soorten onderdelen van halfgeleiderapparatuur verwerken, waaronder armaturen, sondes, contacten, sensoren, kookplaten, vacuümkamers, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie om aan verschillende speciale eisen van klanten te voldoen.
2. Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
Antwoord: Onze levertijd is afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materialen en klantvereisten van de onderdelen.Over het algemeen kunnen we de productie van gewone onderdelen op zijn hoogst binnen 5-15 dagen voltooien.Voor producten met complexe verwerkingsproblemen kunnen we ons best doen om de doorlooptijd op uw verzoek te verkorten.
3. Vraag: Heeft u volledige productiemogelijkheden?
Antwoord: Ja, we beschikken over efficiënte productielijnen en geavanceerde automatiseringsapparatuur om te voldoen aan de vraag naar hoogwaardige onderdelenproductie in grote volumes.We kunnen ook flexibele productieplannen ontwikkelen op basis van de eisen van de klant, om ons aan te passen aan de marktvraag en veranderingen.
4. Vraag: Kunt u oplossingen op maat bieden?
Antwoord: Ja, we hebben een professioneel technisch team en jarenlange ervaring in de sector om oplossingen op maat te bieden volgens de specifieke behoeften en eisen van de klant.We kunnen nauw samenwerken met klanten om hun behoeften diepgaand te begrijpen en de meest geschikte oplossingen te bieden.
5. Vraag: Wat zijn uw kwaliteitscontrolemaatregelen?
Antwoord: We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen in het productieproces, inclusief strikte inspecties en tests in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie van producten, om de productkwaliteit en naleving van normen en certificeringsvereisten te garanderen.We voeren ook regelmatig interne en externe kwaliteitsaudits en -evaluaties uit om voortdurende verbetering en optimalisatie te garanderen.
6. Vraag: Heeft u een R&D-team?
Antwoord: Ja, we hebben een R&D-team dat zich inzet voor het onderzoeken en ontwikkelen van de nieuwste technologieën en toepassingen om aan de behoeften van klanten en markttrends te voldoen.We werken ook samen met bekende universiteiten en onderzoeksinstellingen om marktonderzoek te doen.
