anestesimaskinkrets midtplate, medisinsk utstyrsdel
Beskrivelse
Behandlingen av kretskortet til anestesimaskinen krever følgende trinn:
1. Materialvalg: Kretsens midtplate behandles vanligvis av materialer som rustfritt stål eller aluminiumslegering.Disse materialene har god korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper.
2. Designstruktur: Designstrukturen til kretsens midtplate skal være rimelig og kunne kontrollere og regulere gassen.Inkluderer vanligvis flere ventiler, grensesnitt, rørledninger og andre deler.
3. Behandlingsteknologi: Behandlingsteknologien til kretsen midtplate inkluderer fresing, boring, dreiing, stempling og andre prosesser, som må velges i henhold til spesifikke designkrav.
4. Overflatebehandling: For å forbedre utseendekvaliteten og levetiden til kretskortet er det nødvendig med overflatebehandling, som sprøyting, anodisering, etc.
5. Kvalitetskontroll: Det kreves streng kvalitetskontroll under prosesseringsprosessen, inkludert råvareinspeksjon, prosessteknologikontroll, ferdigproduktinspeksjon og andre koblinger for å sikre stabil og pålitelig produktkvalitet.
applikasjon
Kretsens midtplate er en del av anestesimaskinen og brukes til å kontrollere gassstrømmen og trykket til anestesiapparatet.Under anestesiprosessen må anestesimaskinen levere oksygen, lattergass og andre gasser inn i pasientens luftveier.Kretskortet brukes til å kontrollere strømmen og trykket til disse gassene.Det er vanligvis flere ventiler og grensesnitt på kretskortet, som kan koble sammen forskjellige rørledninger og utstyr for å kontrollere og regulere gassen.
Tilpasset prosessering av høypresisjons maskineringsdeler
| Maskinprosess | Materialalternativ | Fullfør alternativ | ||
| CNC fresing CNC dreiing CNC-sliping Presisjonsskjæring av tråd | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvanisert, gullbelegg, nikkelbelegg, forkromning, sink-nikkellegering, titanbelegg, ionbelegg |
| Rustfritt stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc. | Anodisert | Hard oksidasjon, Klaranodisert, Fargeanodisert | |
| Karbonstål | 20#, 45# osv. | Belegg | Hydrofilt belegg、Hydrofobisk belegg、Vakuumbelegg、Diamond Like Carbon（DLC）、PVD (Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) | |
| Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kjemisk polering og nanopolering | |
Behandlingskapasitet
| Teknologi | Maskinliste | Service | ||
| CNC fresing CNC dreiing CNC-sliping Presisjonsskjæring av tråd | Fem-akset maskinering Fireakset horisontalt Fireakset vertikalt Gantry maskinering Høyhastighets boremaskinering Tre akser Kjernevandring Knivmater CNC dreiebenk Vertikal lekt Stor vannmølle Flysliping Innvendig og utvendig sliping Presisjon jogging wire EDM-prosesser Trådskjæring | Tjenesteomfang: Prototype og masseproduksjon Rask levering: 5-15 dager Nøyaktighet: 100~3μm Finish: Tilpasset for forespørsel Pålitelig kvalitetskontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. ble etablert i 2004, med en registrert kapital på 68 millioner yuan, lokalisert i verdens produksjonsby – Dongguan.Med anleggsarealet på 100 000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, sto FoU-personell for mer enn 30%.Vi fokuserer på å tilby presisjonsdeler maskineri og montering innen presisjonsinstrumenter, optikk, robotikk, ny energi, biomedisin, halvledere, kjernekraft, skipsbygging, marin engineering, romfart og andre felt.GPM har også satt opp et internasjonalt flerspråklig industritjenestenettverk med et japansk teknologisk FoU-senter og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systemsertifisering, tittelen National high-tech enterprise.Basert på teknologiledelsen med flere nasjonaliteter med et gjennomsnitt på 20 års erfaring og avansert maskinvareutstyr, og implementert kvalitetsstyringssystem, har GPM kontinuerlig blitt klarert og rost av kunder på toppnivå.
ofte stilte spørsmål
1. Spørsmål: Hvilke typer deler av halvlederutstyr kan du behandle?
Svar: Vi kan behandle ulike typer halvlederutstyrsdeler, inkludert armaturer, sonder, kontakter, sensorer, kokeplater, vakuumkamre osv. Vi har avansert prosesseringsutstyr og teknologi for å møte ulike spesielle krav fra kunder.
2. Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
Svar: Vår leveringstid vil avhenge av kompleksiteten, kvantiteten, materialene og kundenes krav til delene.Generelt kan vi raskest fullføre produksjonen av ordinære deler på 5-15 dager.For produkter med komplekse behandlingsvansker, kan vi prøve vårt beste for å forkorte ledetiden som din forespørsel.
3. Spørsmål: Har du fullskala produksjonsmuligheter?
Svar: Ja, vi har effektive produksjonslinjer og avansert automasjonsutstyr for å møte etterspørselen etter høyvolum, høykvalitets delerproduksjon.Vi kan også utvikle fleksible produksjonsplaner i henhold til kundens behov for å tilpasse oss markedets etterspørsel og endringer.
4. Spørsmål: Kan du tilby tilpassede løsninger?
Svar: Ja, vi har et profesjonelt teknisk team og mange års bransjeerfaring for å tilby tilpassede løsninger i henhold til spesifikke kundebehov og krav.Vi kan jobbe tett med kundene for å forstå deres behov i dybden og gi de best passende løsningene.
5. Spørsmål: Hva er dine kvalitetskontrolltiltak?
Svar: Vi vedtar strenge kvalitetskontrolltiltak i produksjonsprosessen, inkludert streng inspeksjon og testing på alle trinn fra råvareinnkjøp til produktproduksjon for å sikre produktkvalitet og samsvar med standarder og sertifiseringskrav.Vi gjennomfører også jevnlige interne og eksterne kvalitetsrevisjoner og evalueringer for å sikre kontinuerlig forbedring og optimalisering.
6. Spørsmål: Har du FoU-team?
Svar: Ja, vi har et FoU-team som er forpliktet til å undersøke og utvikle de nyeste teknologiene og applikasjonene for å møte kundenes behov og markedstrender.Vi samarbeider også med kjente universiteter og forskningsinstitusjoner for å gjøre markedsundersøkelser.
