Platemetalldeler er mye brukt i produksjon av ulike deler og utstyrshylser.Behandling av metallplater er en kompleks prosess som involverer flere prosesser og teknologier.Rimelig utvalg og anvendelse av ulike bearbeidingsmetoder basert på prosjektkrav er nøkkelen til å sikre kvaliteten og ytelsen til metallplater.Denne artikkelen vil analysere formingsmetodene for bearbeiding av metallplater og utforske fordelene og ulempene ved forskjellige prosesser og teknologier i praktiske applikasjoner.
Innhold
Del én: Plateskjæringsteknologi
Del to: Bøye- og bøyeteknologi for platemetall
Del tre: Platestanse- og tegneprosesser
Del fire: Platesveiseteknologi
Del fem: Overflatebehandling
Del én: Plateskjæringsteknologi
Å bruke en skjæremaskin til å kutte metallmaterialer til ønsket form og størrelse er en av de mest grunnleggende metodene for å kutte.Laserskjæring bruker høyenergilaserstråler for presis skjæring, som er egnet for deler med høye presisjonskrav.En laserstråle med høy energitetthet brukes til å bestråle metallplaten for raskt å varme materialet til en smeltet eller fordampet tilstand, og dermed oppnå skjæreprosessen.Sammenlignet med tradisjonell mekanisk skjæring er denne teknologien mer effektiv og presis, og skjærekantene er pene og glatte, noe som reduserer arbeidsbelastningen ved etterfølgende behandling.
Del to: Bøye- og bøyeteknologi for platemetall
Gjennom bøye- og bøyeteknologi for metallplater forvandles flate metallplater til tredimensjonale strukturer med visse vinkler og former.Bøyeprosessen brukes ofte til å lage bokser, skjell osv. Nøyaktig kontroll av vinkelen og krumningen til bøyningen er avgjørende for å opprettholde delens geometri, noe som krever passende valg av bøyeutstyr basert på materialtykkelse, bøyestørrelse og bøyeradius.
Del tre: Platestanse- og tegneprosesser
Stansing refererer til bruk av presser og dyser for å lage nøyaktige hull i metallplater.Under stanseprosessen må du være oppmerksom på minimumsstørrelseskravene.Generelt sett bør minimumsstørrelsen på stansehullet ikke være mindre enn 1 mm for å sikre at stansen ikke blir skadet på grunn av at hullet er for lite.Hulltegning refererer til å forstørre eksisterende hull eller danne hull på nye steder ved å strekke.Boring kan øke styrken og duktiliteten til materialet, men det må også ta hensyn til materialets egenskaper og tykkelse for å unngå riving eller deformasjon.
Del fire: Platesveiseteknologi
Platesveising er et viktig ledd i metallbearbeiding, som innebærer å sammenføye metallplater ved sveising for å danne ønsket struktur eller produkt.Vanlige sveiseprosesser inkluderer MIG-sveising, TIG-sveising, strålesveising og plasmasveising.Hver metode har sine spesifikke bruksscenarier og tekniske krav.Å velge riktig sveisemetode er avgjørende for å sikre produktkvalitet og ytelse.
Del fem: Overflatebehandling
Å velge riktig overflatebehandling er avgjørende for å sikre ytelsen og levetiden til dine metallplateprodukter.Overflatebehandling er en prosess designet for å forbedre utseendet og ytelsen til metallplater, inkludert tegning, sandblåsing, baking, pulversprøyting, galvanisering, anodisering, silketrykk og preging.Disse overflatebehandlingene forbedrer ikke bare utseendet til metallplater, men gir også ekstra funksjonalitet som rustbeskyttelse, korrosjonsbeskyttelse og forbedret holdbarhet.
GPMs maskineringsevne:
GPM har 20 års erfaring med CNC-bearbeiding av ulike typer presisjonsdeler.Vi har jobbet med kunder i mange bransjer, inkludert halvledere, medisinsk utstyr, etc., og er forpliktet til å gi kundene høykvalitets, presise maskineringstjenester.Vi vedtar et strengt kvalitetsstyringssystem for å sikre at hver del oppfyller kundenes forventninger og standarder.
Innleggstid: 23-jan-2024