CNC-maskinkvaliteten er stabil, maskineringsnøyaktigheten er høy og repeterbarheten er høy.Under betingelse av multi-variety og liten batch-produksjon har CNC-maskinering høy produksjonseffektivitet, noe som kan redusere tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon.
Fresing er den vanligste typen CNC-bearbeiding.De roterende skjæreverktøyene som er involvert i freseprosessen fjerner små stykker materiale fra arbeidsstykket for å forme arbeidsstykket eller slå hull.CNC-freseprosessen kan behandle mange forskjellige typer metaller, plast og tre for å produsere komplekse deler nøyaktig.
CNC-bearbeiding av presisjonsdeler
CNC maskineringsutstyr har utviklet seg over tid for å gi mer komplekse fresemuligheter ved høyere hastigheter.Det globale CNC-maskinmarkedet forventes å fortsette å vokse eksponentielt, delvis på grunn av kontinuerlige fremskritt innen teknologi.Disse inkluderer alt fra bittesmå presisjonsdeler brukt i romfartøyer til propeller for store skip.Nedenfor finner du mer informasjon om CNC-bearbeidingsapplikasjonene som er tilgjengelige i dag.
Produsenter bruker CNC-maskinering for å lage komponenter til mange bransjer.Både CNC-freser og dreiebenker kan masseproduseres eller brukes til å lage noen tilpassede deler.Denne muligheten til å tilpasse komponenter nøyaktig er en nøkkelårsak til at mange produsenter bruker CNC-maskinering for å lage deler.Mens maskinverksteder bruker fresing og dreiebenker til å produsere deler for industrielle applikasjoner, er noen bransjer helt avhengige av CNC-maskintjenester for å bearbeide visse deler.
Maskinering av romfartsdeler
CNC-fresing spiller en viktig rolle i produksjonen av luftfartskomponenter og standardiserer prosessen.Luftfartsutstyr bruker en rekke harde metaller og spesialmaterialer for å lage deler med funksjoner som spenner fra dekorative til kritiske.Materialer som er vanskelige å maskinere, som nikkel-krom-superlegeringen Inconel, er bedre utført med CNC-fresing.Fresing er også avgjørende for produksjon av presisjonsstyreutstyr.
Maskinering av landbruksdeler
Maskineringsverksteder bruker også CNC-fresemaskiner for å lage mange deler som brukes i produksjon av landbruksutstyr.Storskala, kortsiktig produksjonskapasitet.
Maskinering av bildeler
Siden introduksjonen av Henry Fords Model T i 1908, har bilprodusenter brukt ny teknologi for å forenkle produksjonen.Automonteringslinjer bruker i økende grad automatisering for å forbedre effektiviteten, og CNC-maskinering er et av de mest verdifulle verktøyene for bilprodusenter.
Som en av de største industriene i verden har elektronikk stor nytte av CNC-maskinering.Allsidigheten og nøyaktigheten til denne teknologien gjør CNC-freser og dreiebenker ideelle for støping av et bredt utvalg av plastpolymerer, samt ledende metaller og ikke-ledende dielektriske materialer.
Hovedkort og annen elektronisk maskinvare krever presise konfigurasjoner for å levere rask og sofistikert ytelse.Fresing kan produsere bittesmå graverte mønstre, presisjonsmaskinerte og maskinerte fordypninger og hull, og andre komplekse funksjoner ved elektroniske deler.
Tilbehør for energiindustrien del maskinering
Energiindustrien bruker CNC-maskinering for å masseprodusere komponenter for en rekke bruksområder.Kjernekraftverk krever svært presise deler, og gass- og oljeindustrien er også avhengig av CNC-maskinering for å produsere delene som holder drivstoffet flytende.Hydro-, sol- og vindleverandører bruker også CNC-fresing og dreiing for å produsere systemkomponenter som sikrer kontinuerlig kraftproduksjon.
En annen industri som krever stramme toleranser for sikkerhetskritiske anvendelser av CNC dreiebenker er olje- og gassindustrien.Denne divisjonen bruker CNC-fresemaskiner for å produsere presise og pålitelige deler som stempler, sylindre, stenger, pinner og ventiler.
Disse delene brukes ofte i rørledninger eller raffinerier.De kan kreve små mengder av spesifikke mengder.Olje- og gassindustrien krever ofte korrosjonsbestandige bearbeidbare metaller som 5052 aluminium.
Maskinering av medisinsk utstyrsdeler
Medisinske produsenter bruker CNC-freser og dreiebenker til å produsere essensielle medisinske enheter og verktøy, inkludert proteser som krever presise og unike design.
CNC-maskinering gjør det mulig for medisinsk utstyr å beholde presise designegenskaper på en rekke metall- og plastsubstrater og raskt lage komponenter og produkter slik at bedrifter kan ligge i forkant av den medisinske teknologikurven.
Siden denne prosessen er egnet for engangstilpassede deler, har den mange bruksområder i medisinsk industri.De stramme toleransene som tilbys av CNC-maskinering er avgjørende for den høye ytelsen til maskinerte medisinske komponenter.
Automatiseringsutstyr Maskinering av deler
Mekanisk automatisering og intelligens blir mer og mer populært.Mange automasjonsindustrier må utformes og tilpasses i henhold til kundens krav for å møte de ulike behovene til kundene.Alle teknologier krever presisjon for å fungere skikkelig.CNC-fresemaskiner følger designet ned til siste detalj.Dette sikrer at produkter med flere deler og lag kan monteres raskt uten feil eller feiljustering.
Samtidig er CNC-fresing rask og praktisk.Alt du trenger å gjøre er å sette opp maskinen, og du kan raskt fullføre fresingen av deler i henhold til innstillingene.CNC kan også lage ulike reservedeler.Dette er fordi behandlingstiden er rask og det er ikke noe minimum nødvendig antall deler.
CNC-fresing har mange bruksområder i ulike bransjer.Uansett hvilken bransje du er i, er det garantert en type CNC-maskinering som passer dine behov.
GPMs maskineringsevne:
GPM har lang erfaring med CNC-bearbeiding av ulike typer presisjonsdeler.Vi har jobbet med kunder i mange bransjer, inkludert halvledere, medisinsk utstyr, etc., og er forpliktet til å gi kundene høykvalitets, presise maskineringstjenester.Vi vedtar et strengt kvalitetsstyringssystem for å sikre at hver del oppfyller kundenes forventninger og standarder.
Innleggstid: 16. desember 2023