Sprøytestøping av plast

Sprøytestøping av plast

Plastsprøytestøping er en metode for å produsere former for industrielle produkter.Produkter bruker vanligvis gummisprøytestøping og plastsprøytestøping.Sprøytestøping kan også deles inn i sprøytestøping og sprøytestøping.Sprøytestøpemaskin (referert til som injeksjonsmaskin eller sprøytestøpemaskin) er hovedstøpeutstyret for å lage termoplastiske eller herdeplastiske materialer til plastprodukter av forskjellige former ved bruk av plastformer.Sprøytestøping oppnås gjennom en sprøytestøpemaskin og en form.GPM gir deg høykvalitets sprøytestøpingsbehandlingstjenester.Våre sprøytestøpingstjenester er mye brukt i ulike bransjer, for eksempel bildeler, hvitevarer, elektroniske produkter, medisinsk utstyr, etc.

43

Muggproduksjon

Sprøytestøpeform er et verktøy for å produsere plastprodukter, og det er også et verktøy for å gi plastprodukter komplett struktur og presise dimensjoner.Fordeler med GPM-sprøytestøpeteknologi:
Rik erfaring innen design og produksjon, vi er i stand til å produsere plastprodukter med høy presisjon, høy kvalitet og høy ytelse.
Lang levetid, kan sikre at plastprodukter ikke lider av deformasjon, sprekker og andre problemer under bruk.
Bredt spekter av applikasjoner, kan produsere forskjellige typer plastprodukter.

Sprøytestøping

Prinsippet for sprøytestøping er å tilsette granulære eller pulverformige råvarer i beholderen til injeksjonsmaskinen.Råvarene varmes opp og smeltes til en flytende tilstand.Dyttet av skruen eller stempelet til injeksjonsmaskinen kommer de inn i formhulen gjennom dysen og formens portsystem.Herdet og dannet i formhulen.

Sprøytestøpingsteknologi kan gi deg følgende fordeler:

Komplekse geometrier:Ved å bruke flere former kan sprøytestøping oppnå svært komplekse og detaljerte geometrier.

Høy presisjon:Sprøytestøping er i stand til å produsere høypresisjonsdeler, med toleranser vanligvis innenfor ±0,1 mm.

Høy produksjonseffektivitet:Vårt sprøytestøpeutstyr bruker automatiserte operasjoner for å produsere store mengder deler raskere.

xsv (15)
xsv (16)

Tofarget sprøytestøping

Tofarget sprøytestøping refererer til en støpemetode der to plaster av forskjellige farger sprøytes inn i samme form.Det kan få plast til å fremstå i to forskjellige farger, og kan få plastdeler til å presentere vanlige mønstre eller uregelmessige moiré-lignende farger for å forbedre brukervennligheten og estetikken til plastdeler.

Tofarget sprøytestøping kan gi deg følgende fordeler:

Øk produktdesignfleksibiliteten:Tofarget sprøytestøping kan integrere flere funksjoner i en plastdel, noe som kan spare designplass og redusere antall deler.

Forbedre produktytelsen:To-farge sprøytestøping kan oppnå en kombinasjon av forskjellige materialer, og dermed forbedre produktets ytelse.For eksempel i bilindustrien har tofarget sprøytestøpingsteknologi blitt mye brukt for å produsere sterkere og mer holdbare deler.

Sett inn sprøytestøping

Innsatsstøping refererer til en støpemetode der forhåndsforberedte innsatser av forskjellige materialer installeres i formen og deretter injiseres harpiks.Det smeltede materialet går sammen og stivner med innsatsen for å danne et integrert produkt.

Innsatsstøpeprosessen kan gi deg følgende fordeler:

Redusere kostnader:Innsettingsstøping eliminerer montering etter støping og installasjon av separate deler.Eliminering av disse prosessene reduserer ikke bare kostnadene, men reduserer også bevegelsesavfall samtidig som det sparer produksjonstid.

Redusert størrelse og vekt: Innsatsstøping eliminerer behovet for koblinger og festemidler, noe som gir lettere vekt og mindre komponenter.

Økt designfleksibilitet:Innsatsstøping gir mulighet for et ubegrenset antall konfigurasjoner, og det gjør det mulig for designere å innlemme egenskaper i plastdeler som gjør dem sterkere enn tradisjonelle deler.

Forbedret designpålitelighet: Fordi termoplasten holder innsatsen fast, er det liten risiko for at deler løsner, noe som øker design og komponentpålitelighet.

xsv (17)

Alternativer for sprøytestøpemateriale

●PP

●PS

●PBT

●PEK

●PC

●PE

●PEL

...

● POM

● PA66

● PPS

 

4442

Hvorfor velge GPM for sprøytestøping?

Effektivitet

Vi optimerer prosessparametrene til sprøytestøpemaskinen basert på kundens behov og setter rimelig injeksjonshastighet, holdetid, smeltetemperatur og andre prosessparametere for å forbedre hastigheten og effektiviteten til sprøytestøping betraktelig.

Muggproduksjon

Vi bruker avansert programvare for formdesign for å forbedre formdesigneffektiviteten, redusere designfeil og forkorte formproduksjonssyklusene.Optimaliser produksjonsprosesser, reduser avfall i produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.

Kvalitet

Vi implementerer kvalitetsinspeksjon og omfattende kvalitetsstyring for å sikre kvaliteten på råvarer, støpeformer og normal drift av utstyr, for derved å sikre stabilitet og prosessnøyaktighet til produktene.

Tilpasning

Tilpasset produksjon kan utføres i henhold til kundens behov, og produktformingen og bearbeidingsformene kan diversifiseres for komplekse formede produkter.