Hylse/Presisjonsinstrumenter del
Beskrivelse
Hylsen er et verktøy for å koble sammen og feste presisjonsdeler, som kan sikre nøyaktig innretting og arbeidseffekt mellom delene.På grunn av den høye kvaliteten på hylsematerialet til presisjonsdeler, nøyaktig behandling og lang levetid, kan det redusere utskiftingsfrekvensen og redusere vedlikeholdskostnadene.
applikasjon
Presisjonsdelerhylse er mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri og andre felt på grunn av sin høye presisjon, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, mangfold, enkel installasjon og demontering og lang levetid.
Tilpasset prosessering av høypresisjons maskineringsdeler
Maskinprosess | Materialalternativ | Fullfør alternativ | ||
CNC fresing | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvanisert, gullbelegg, nikkelbelegg, forkromning, sink-nikkellegering, titanbelegg, ionbelegg |
CNC dreiing | Rustfritt stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc. | Anodisert | Hard oksidasjon, Klaranodisert, Fargeanodisert |
Sveising | Karbonstål | 20#, 45# osv. | Belegg | Hydrofilt belegg、Hydrofobisk belegg、Vakuumbelegg、Diamond Like Carbon(DLC)、PVD (Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) |
(buesveising, lasersveising) | Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
Maskiner for polymerplast | Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kjemisk polering og nanopolering |
Behandlingskapasitet
Teknologi | Maskinliste | Service | ||
CNC fresing CNC dreiing CNC-sliping Presisjonsskjæring av tråd | Fem-akset maskinering Fireakset horisontalt Fireakset vertikalt Gantry maskinering Høyhastighets boremaskinering Tre akser Kjernevandring Knivmater CNC dreiebenk Vertikal lekt Stor vannmølle Flysliping Innvendig og utvendig sliping Presisjon jogging wire EDM-prosesser Trådskjæring | Tjenesteomfang: Prototype og masseproduksjon Rask levering: 5-15 dager Nøyaktighet: 100~3μm Finish: Tilpasset for forespørsel Pålitelig kvalitetskontroll: IQC, IPQC, OQC |
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. ble etablert i 2004, med en registrert kapital på 68 millioner yuan, lokalisert i verdens produksjonsby – Dongguan.Med anleggsarealet på 100 000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, sto FoU-personell for mer enn 30%.Vi fokuserer på å tilby presisjonsdeler maskineri og montering innen presisjonsinstrumenter, optikk, robotikk, ny energi, biomedisin, halvledere, kjernekraft, skipsbygging, marin engineering, romfart og andre felt.GPM har også satt opp et internasjonalt flerspråklig industritjenestenettverk med et japansk teknologisk FoU-senter og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systemsertifisering, tittelen National high-tech enterprise.Basert på teknologiledelsen med flere nasjonaliteter med et gjennomsnitt på 20 års erfaring og avansert maskinvareutstyr, og implementert kvalitetsstyringssystem, har GPM kontinuerlig blitt klarert og rost av kunder på toppnivå.
ofte stilte spørsmål
1. Spørsmål: Hva slags materialer tilbyr du maskineringstjenester?
Svar: Vi tilbyr maskineringstjenester for materialer inkludert, men ikke begrenset til, metaller, plast, keramikk, glass og mer.Vi kan velge de mest passende materialene basert på kundens krav til maskineringsprodukter.
2. Spørsmål: Tilbyr du prøvebearbeidingstjenester?
Svar: Ja, vi tilbyr prøvemaskineringstjenester.Vi vil utføre maskinering etter krav, samt testing og inspeksjon, for å sikre at kundens krav og standarder oppfylles.
3. Spørsmål: Har du automatiseringsmuligheter for maskinering?
Svar: Ja, de fleste av våre maskiner er utstyrt med automatiseringsmuligheter for maskinering for å forbedre produksjonseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten.Vi introduserer også kontinuerlig avansert maskineringsutstyr og teknologi for å møte kundenes skiftende behov.
4. Spørsmål: Overholder produktene dine relevante standarder og sertifiseringer?
Svar: Ja, produktene våre overholder relevante nasjonale og internasjonale standarder, som ISO, CE, ROHS og mer.Vi gjennomfører omfattende testing og inspeksjon under produktproduksjonsprosessen for å sikre at produktene oppfyller standard- og sertifiseringskrav.