ସାଧାରଣ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ |

1. ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ କ’ଣ?

ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭକ୍ତ: ବିଭିନ୍ନ ବିରିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶରୀରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଫିଚର ଉପରେ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜାଳେଣି ଇଞ୍ଜିନରେ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଲିଭ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଭୋ | ଭଲଭ୍ସ୍ଲିଭ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଥଣ୍ଡା ସ୍ଲିଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

2. ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ |

ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସଂରଚନାରେ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ରହିଛି:
1) ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ its ଏହାର ଲମ୍ବ L ଠାରୁ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ L L / d <5 |
2) ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଛୋଟ |
3) ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ସମବାୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
4) ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ |

3. ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |

ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ମୁଖ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ର ହେଉଛି ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠ ଯାହାକି ଏକ ସହାୟକ ବା ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏହା ସାଧାରଣତ the ଗତିଶୀଳ ଶାଫ୍ଟ, ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ସାଧାରଣତ IT IT7, ଏବଂ ସଠିକତା ବହନ କରୁଥିବା ସ୍ଲିଭ ହେଉଛି IT6;ଆକୃତି ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ the ଆପେଚର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆପେଚର ସହନଶୀଳତାର 1/3 ~ 1/2 ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ସ୍ଲିଭକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଛୋଟ;ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଗୋଲାକାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ସ୍ଲିଭରେ ଗର୍ତ୍ତର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିବା ଉଚିତ |ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି Ra0.16 ~ 2.5pm |କିଛି ସଠିକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, Ra0.04um ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
(୨) ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା: ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟତ an ଏକ ବାଧା ବା ବଡି କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍ରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବାଧା ଫିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହାର ବ୍ୟାସ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ହେଉଛି IT6 ~ IT7;ଆକୃତିର ସହନଶୀଳତା ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍;ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି Ra0.63 ~ 5m |
()) ପ୍ରମୁଖ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥାନର ସଠିକତା |
1) ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସମବାୟତା |ଯଦି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଛିଦ୍ରରେ ସ୍ଲିଭ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ଲିଭ୍ର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ପାଇଁ ସମବାୟ ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଅଟେ;ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଲିଭ୍ ଚୂଡାନ୍ତ ହୁଏ, ସମବାୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ |, ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ 0.00 0.005 ~ 0.02 ମିମି |
)) ଗର୍ତ୍ତ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଶେଷ ମୁଖ ମଧ୍ୟରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ |ଯଦି ସ୍ଲିଭ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଚେହେରା କାମ ସମୟରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଏକ ପୋଜିସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଶେଷ ମୁହଁର ଛିଦ୍ର ଅକ୍ଷରେ ଉଚ୍ଚ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରତା ଥାଏ କିମ୍ବା ଅକ୍ଷୀୟ ବୃତ୍ତାକାର ରନ୍ଆଉଟ୍ ସାଧାରଣତ 0.00 0.005 ~ 0.02 ମିମି ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ।

4. ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |

ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ rough ରୁଗ୍ଣ ଏବଂ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ସମାପ୍ତି, ବିଶେଷତ the ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ରୁଗ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଡ୍ରିଲିଂ, ପୁନ am ନିର୍ମାଣ, ପିଚ୍, ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଡ୍ରିଲିଂ, ରିମିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସାଧାରଣତ rough ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଗାତର ସେମି ଫିନିସିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଡ୍ରିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫିନିସିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତ the କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ materials ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ପିତ୍ତଳ କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ, ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି |ସ୍ requirements ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କିଛି ସ୍ଲିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍ ଧାତୁ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି |ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍ ଧାତୁ ସଂରଚନା ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଇସ୍ପାତର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ବାବିଟ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାରୀଯାନ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ pour ାଳିବାକୁ |ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯଦିଓ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି କିଛି ମାନବ-ଘଣ୍ଟା ଯୋଗ କରେ, ଏହା ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଭାରୀଯାନର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |