ଛୋଟ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିଶେଷତା, ଡିଜାଇନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଅସୁବିଧାକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |
ବିଷୟବସ୍ତୁ
1. ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ଆହ୍ .ାନ |
2. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |
3. ସାମଗ୍ରୀକ ଆହ୍ .ାନ |
4. ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
5. ପ୍ରୋସେସ୍ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
6. ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିମାପ |
1. ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ଆହ୍ .ାନ |
ଏକ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ଏହାର ସଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |ଭୁଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ ଏବଂ ବଜାରକୁ ଅଣାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେଡିକାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେପରିକି ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇସେନ୍ସ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
2. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |
ଯେତେବେଳେ ବଡି ପ୍ରତିରୋପଣ ଏବଂ ଆଣ୍ଠୁ ପ୍ରତିରୋପଣ ପରି ଶରୀର ପ୍ରତିରୋପଣ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଛୋଟ ଯନ୍ତ୍ରର ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ରୋଗୀର ଜୀବନ ଏବଂ ସୁସ୍ଥତା ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ରୋଗୀର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ CAD ମଡେଲ ଏବଂ ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍ ସର୍ଜନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଓଲଟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, 4 μm ପରି ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା, ଦୃ id ତା ଏବଂ କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସାଧାରଣ CNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ size ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର ସାଧାରଣତ the ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରରେ ଥାଏ, ଯାହାକି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ସହିତ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଛୋଟ କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଭୁଲ୍ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଛୋଟ ମେଡିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡିକର CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ରେଜୋଲୁସନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମତାମତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ-ଗତି କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଲେଭିଟେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
3. ସାମଗ୍ରୀକ ଆହ୍ .ାନ |
ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି PEEK ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇରେ ପ୍ରତିରୋପଣ ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା ହେତୁ କୁଲାଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟତ। ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଛୋଟ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ସ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ମେଡିକାଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂରେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି ପରି ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ର କ strateg ଶଳ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
4. ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଯେତେବେଳେ CNC ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଉପକରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ତେଣୁ, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସମୟରେ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ସଠିକ୍ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ |ସଠିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ କ techniques ଶଳ ସହିତ କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (ସିବିଏନ୍) ଏବଂ ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା (ପିସିଡି) ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ପରିକଳ୍ପିତ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ |
ଛୋଟ ମେଡିକାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ମାଇକ୍ରୋ କଟର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋ କଟର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଚୟନ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରେ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା, ଉପକରଣ ବଦଳାଇବା ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନମନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଦଳବଦଳ ହେଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପସ୍ଥାପନ |
5. ପ୍ରୋସେସ୍ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି କଟିଙ୍ଗ ଗତି, ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା |ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
1. କଟିଙ୍ଗ ବେଗ: ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ସାଧନ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ପରିଧାନ ପରିଧାନ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ |
2. ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍: ଯଦି ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏହା ସହଜରେ ଚିପ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରୁଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଯଦି ଫିଡ୍ ଗତି ବହୁତ କମ୍, ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
3. କାଟିବା ଗଭୀରତା: ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଟୁଲ୍ ଲୋଡ୍ ବ increase ାଇବ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟିରେ ପରିଣତ ହେବ |
ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନୁକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
6. ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିମାପ |
ଛୋଟ ଚିକିତ୍ସା ଅଂଶଗୁଡିକର ଚରିତ୍ରିକ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ, ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ଆବଶ୍ୟକ |କାଉଣ୍ଟର ମାପଗୁଡିକ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟିର କ୍ଷତିପୂରଣ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏଥି ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରନ୍ତର ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (SPC) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଜିପିଏମ୍ ସଠିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ ପାଇଁ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |ଏହା ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଦଳଗୁଡିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରିଛି |ଏହା ISO13485 ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପାସ୍ କରିଛି ଯେ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନକାରୀ ତଥା ଅଭିନବ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆମକୁ ପଚାରିବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -23-2024 |