ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହାକି CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଇତ୍ୟାଦି | ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟତ enterprises ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଲାଭ ଉପରେ ବଡ଼ ଚାପ ପକାଇଥାଏ |ଅଂଶଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରାମର୍ଶଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ହୋଲ୍ ଗଭୀରତା ଏବଂ ବ୍ୟାସ |
ଗାତର ଗଭୀରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଅଂଶର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ଏବଂ ଦୃ ness ତା ପରି କାରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତାର ଆକାର ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ର ଯଥେଷ୍ଟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଆପଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ ପରି ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରିପାରିବେ |
ଥ୍ରେଡ୍
ଅନେକ ନିର୍ମାତା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା କାଟିବା ପାଇଁ “ଟ୍ୟାପ୍” ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ପୂର୍ବରୁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରରେ ଏକ ଦାନ୍ତିଆ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ “ସ୍କ୍ରୁ” ପରି ଦେଖାଯାଏ |ଥ୍ରେଡ୍ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ଅଧିକ ଆଧୁନିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସନ୍ନିବେଶ କରିବାକୁ ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ନାମକ ଏକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଥ୍ରେଡ୍ ସାଇଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପିଚ୍ (ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଥ୍ରେଡ୍) ଅଂଶୀଦାର କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରି ଗୋଟିଏ ମିଲ୍ ଉପକରଣ ସହିତ କଟାଯାଇପାରିବ |ତେଣୁ, UNC ଏବଂ UNF ସୂତ୍ର # 2 ରୁ 1/2 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ M2 ରୁ M12 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେଟ୍ରିକ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଟୁଲ୍ ସେଟ୍ ରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ଶବ୍ଦ
CNC ଅଂଶରେ ପାଠ୍ୟ ଯୋଡିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପାଠ୍ୟ ଯୋଗ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଯଦି ବହୁତ ଟେକ୍ସଟ୍ ଅଛି କିମ୍ବା ଫଣ୍ଟ ଛୋଟ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପାଠ୍ୟ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ part ାରା ଅଂଶର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯେହେତୁ ପାଠ୍ୟ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ଆକୃତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଟେକ୍ସଟ୍ ବ raised ଼ିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅବତଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ଏକ 20 ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବଡ଼ ସାନ୍ସ ସେରିଫ ଫଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ମିଲିଂ |
ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସ ମିଲିଂ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରି, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ ଡାଟୁମ୍ ରୂପାନ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଦ୍ୱିତୀୟତ multi, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସ୍ ମେସିନିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଫ୍ଲୋର୍ ସ୍ପେସ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ଏହା ସହିତ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାକୁ ସରଳ କରିପାରେ |ତେଣୁ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜିପିଏମ୍ ର ବହୁ ବର୍ଷର CNC ମେସିନିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଲେଥ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପାରଙ୍ଗମ |ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -22-2023 |