ସଠିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା ହେତୁ ବହୁ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛନ୍ତି |CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ମ basic ଳିକ ଧାରଣା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା, ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |ଏହି ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବୁ By ିବା ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ to ିବାରେ ସମର୍ଥ ହେବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |
ବିଷୟବସ୍ତୁ
ଭାଗ ପ୍ରଥମ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ କ’ଣ?
ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ’ଣ?
ଭାଗ ତୃତୀୟ: CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ କ’ଣ ଅସୁବିଧା ହୁଏ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?
ଭାଗ ପ୍ରଥମ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ କ’ଣ?
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିନ୍ତୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ଧାରଣ କରିଥାଏ |ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି: # 1, # 2 ， # 3, # 4, # 5, # 6, # 7, # 8 ଏବଂ # 9 ସିରିଜ୍ |# 2 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ କିନ୍ତୁ ଖରାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ତମ୍ବା ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ |ପ୍ରତିନିଧୀମାନେ 2024, 2A16, 2A02 ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |Series ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଆଲୁଅ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସହିତ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |ଏହାର ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଏବଂ ଶୀତଳ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |ଏହା ସହିତ, # 4 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଅଛି, ସାଧାରଣତ 4.5 4.5-6.0% ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ସିଲିକନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ |ପ୍ରତିନିଧୀମାନେ 4A01 ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |
ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ’ଣ?
ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ କମ୍ ଘନତା, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 1/2 / l ହାଲୁକା |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଫର୍ମ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସହଜ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ, କାଟିବା, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ସହିତ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କମ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏଥିସହ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଆନାଡାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ |
CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7075. ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 ହେଉଛି CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ |ଏହାର ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ, ୱେଲଡେବିଲିଟି, ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ପ୍ରାୟତ auto ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ସାଇକେଲ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଖେଳ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7075 ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜ, ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ |ତେଣୁ, ଏହା ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମନୋରଞ୍ଜନ ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ମନୋନୀତ |
ଭାଗ ତୃତୀୟ: CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ କ’ଣ ଅସୁବିଧା ହୁଏ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର କଠିନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ, ସାଧନରେ ଲାଗି ରହିବା ସହଜ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ କରିପାରେ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଆପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ମଧ୍ୟମ-ଗତି କାଟିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା, କାରଣ ଏହା ସହଜରେ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇପାରେ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ କମ୍, ତେଣୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି |ତେଣୁ, ଭଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗୁଣ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |ଏଥିସହ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଆହ୍ is ାନ, କାରଣ ଯଦି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ସଫେଇ କ୍ଷମତା ଭଲ ନଥାଏ, ତେବେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିବ, ଯାହା ରୂପ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତରଳ କାଟିବା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୃଦୁ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର କ୍ଷୟ ନିରୋଧ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ସଂରକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ ପାଇଁ GPM ର CNC ଯନ୍ତ୍ର ସେବା ：
ଜିପିଏମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଯାହାକି 20 ବର୍ଷ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଜିପିଏମ୍ ଅଂଶ ଜଟିଳତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସମୀକ୍ଷା କରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବ ଏବଂ ତୁମର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ବାଛିବ |ଆମେ 3-, 4-, ଏବଂ 5-axis CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ |, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ CNC ଟର୍ନିଂ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -01-2023 |