ୱାଟ୍ ହେଉଛି ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍?

ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପଦକ୍ଷେପ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ:
a।ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଉପଯୁକ୍ତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ |
ଖ।ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିକିତ୍ସା: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିକିତ୍ସା କର, ଯେପରି ଖରାପ, ସଫା କରିବା, ପଲିସିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
ଗ।CNC ପଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି, ପିଚ୍, ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଆମ୍ବୁସ୍ କରିବା ପାଇଁ CNC ପଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
d।ନଇଁବା: ଆବଶ୍ୟକ ତ୍ରି-ଆକାରର ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପୁଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଫ୍ଲାଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା |
ଇ।ୱେଲଡିଂ: ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ |
f।ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଯେପରିକି ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପଲିସିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
g।ବିଧାନସଭା: ଶେଷରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡିକୁ ଏକତ୍ର କର |
ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତ various ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି CNC ପଞ୍ଚ ମେସିନ୍, ନଇଁବା ମେସିନ୍, ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରାପଦ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |