ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ rub ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ (ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋସେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହାସଲ ହୁଏ |ଜିପିଏମ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ଯୋଗାଇଥାଏ |ଆମର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଘର ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇ Injection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା is ୍ଚା ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଦେବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉପକରଣ |ଜିପିଏମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଲାଭ:
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଆମେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟୁ |
ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବିକୃତି, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ ନାହିଁ |
ପ୍ରୟୋଗର ବ୍ୟାପକ ପରିସର, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ନୀତି ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର ହପରରେ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ କିମ୍ବା ପାଉଡର କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶାଇବା |କଞ୍ଚାମାଲ ଗରମ ହୋଇ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳିଯାଏ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ଦ୍ୱାରା ଠେଲି ହୋଇ ସେମାନେ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି |କଠିନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ଗଠିତ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ଆଣିପାରେ:
ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି:ଏକାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବହୁତ ଜଟିଳ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା:ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ ± ± 0.1 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା:ଆମର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପରିମାଣର ଅଂଶ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏକ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମାନ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଦେଖାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିୟମିତ s ାଞ୍ଚା କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ମୋଇର ପରି ରଙ୍ଗ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ |
ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ଆଣିପାରେ:
ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶରେ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ:ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ |
ସନ୍ନିବେଶ କରିବା ଏକ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ରଜନୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ ସନ୍ନିବେଶ ସହିତ ଯୋଗ କରେ ଏବଂ ଦୃ solid ହୁଏ |
ସନ୍ନିବେଶ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ଆଣିପାରେ:
ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ:ମୋଲଡିଂ ସନ୍ନିବେଶ ପୋଷ୍ଟ-ମୋଲିଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଅଲଗା ଅଂଶ ସ୍ଥାପନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କଲାବେଳେ ଗତି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |
ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ |: ମୋଲିଡିଂ ସନ୍ନିବେଶକାରୀ ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଛୋଟ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରି ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି:ମୋଲିଡିଂ ସନ୍ନିବେଶ ଏକ ଅସୀମିତ ସଂଖ୍ୟକ ସଂରଚନା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ଏହା ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶରେ ଗୁଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିଥାଏ |
ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା |: କାରଣ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସନ୍ନିବେଶକୁ ଦୃ firm ଭାବରେ ଧରିଥାଏ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ parts ଼ିବା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଖାଲି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ |
● PP
● PS
● PBT
● PEK
● PC
● PE
EL PEL
...
● POM
66 PA66
● PPS
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ କାହିଁକି GPM ବାଛନ୍ତୁ？
ଦକ୍ଷତା
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଙ୍ଗର ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍, ସମୟ ଧାରଣ, ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରିଥାଉ |
ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |
ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଉନ୍ନତ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଗୁଣବତ୍ତା
କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁ, ଯାହା ଦ୍ products ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |
କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକୃତିଗୁଡିକ ବିବିଧ ହୋଇପାରିବ |