ਖਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਨਰਲ ਸ਼ਾਫਟ

I. ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸਤਹ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹ, ਧਾਗੇ, ਸਪਲਾਈਨ, ਕੀਵੇਅ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਹੋਲ, ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਟੈਪਡ ਸ਼ਾਫਟ, ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ (ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਹਾਫ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਕਰਾਸ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ)।

II.ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਜਰਨਲ ਹੈ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਪੋਰਟ ਜਰਨਲ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ IT5~IT7 ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਦੂਸਰੀ ਕਿਸਮ ਜਰਨਲ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗਾਂ, ਯਾਨੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਜਰਨਲ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੱਧਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IT6~IT9।

III.ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ

ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਹਾਇਕ ਜਰਨਲ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra0.2 ~ 1.6um ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਜਰਨਲ Ra0.4 ~ 3.2um ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

IV.ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮੋਟਾ ਮੋੜ (ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਮੋੜ, ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ), ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਮੋੜ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਮੋੜ, ਕਦਮ, ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ। ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ, ਆਦਿ) , ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣਾ (ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣਾ)।ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

VI.ਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ

(1) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 45 ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, 40Cr, GCr1565Mn, ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਹੈਵੀ-ਲੋਡ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਂ 38CrMoAl ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ.
(2) ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

VII.ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।3) ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।4) ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਅੰਸ਼ਕ ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।