ਛੋਟੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
3. ਪਦਾਰਥਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
4. ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਐਰਰ ਕੰਟਰੋਲ
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ
6.ਗਲਤੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਮਾਪ
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਡੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਇਸੰਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ।
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਬਾਡੀ ਇਮਪਲਾਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਗੋਡਿਆਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਤੰਦਰੁਸਤੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ CAD ਮਾਡਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਰਜਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਿਵਰਸ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, 4 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਧਾਰਨ CNC ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਕੰਬਣੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਛੋਟੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਲੇਵੀਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਲੇਵੀਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਪਦਾਰਥਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PEEK ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਡੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਟਾਰਗੇਟਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ।
4. ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਐਰਰ ਕੰਟਰੋਲ
ਜਦੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਹੀ ਗਲਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (ਸੀਬੀਐਨ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ (ਪੀਸੀਡੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਈਕਰੋ-ਕਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ, ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ।
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ।ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
2. ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ: ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।ਜੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
3. ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਟੂਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6.ਗਲਤੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਮਾਪ
ਛੋਟੇ ਮੈਡੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਐਮਐਮ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਲਤੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
GPM ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੇ ISO13485 ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਲਈ ਪੁੱਛੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-23-2024