ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਕਸਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ' ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚਾਰ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੇਗਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਲੈੱਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ।ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਮੱਗਰੀ:
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਭਾਗ ਦੋ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਭਾਗ ਚਾਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਾਸੀਕਰਨ
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਕੈਵਿਟੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਦੂਜਾ, ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਡ ਸਤਹ, ਛੇਕ, ਅਤੇ ਖੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ) ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਭਾਗ ਦੋ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ Al2O3 (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਫਾਇਦੇ: ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ
ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ, ਖੰਭਿਆਂ, ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਭਾਗ ਚਾਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਾਸੀਕਰਨ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਿਲਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਜਾਂ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ।
ਫਾਇਦੇ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੈਸੀਵੇਟਿਡ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਖੋਰ, ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਰਲ, ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।
GPM ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:
GPM ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-02-2024