ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਠੋਰ ਧਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਸੋਨੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਭਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?
ਭਾਗ ਦੋ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ?
ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ?
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਲਨ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੰਗਸਟਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਫਿਨਲੈਂਡ, ਕੈਨੇਡਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਅਤੇ ਕਾਂਗੋ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਅਦਭੁਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੋਬਲ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ, ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ- ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ (ਨਿਓਬੀਅਮ).ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਨ।
ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (1300°C ਤੋਂ 1500°C) 'ਤੇ ਸਾੜਨਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜਾ 2900°C ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਧਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗ ਦੋ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬਾਬੰਦ ਕੌਫੀ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਸਿੰਟਰਡ ਪਾਰਟਸ) ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਵਰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਖਰਾਦ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੱਬਾਬੰਦ ਕੌਫੀ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਮੋਲਡ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਸਿੰਟਰਡ ਪਾਰਟਸ) ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਆਦਿ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਾਲ ਸੁਰੰਗਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਫੌਜੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਰਹੈੱਡ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਆਦਿ।
ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਵੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ?
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਕਸਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੂਜਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ, ਫਿਕਸਚਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਆਦਿ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। .ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2023