CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
GPM ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ।ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉੱਨਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ।ਕੋਈ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ ਪੂਰੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
CNC ਮਿਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਲਿੰਗ, ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਪਹਿਲਾਂ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਪਾਥ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਕੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
CNC ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਪਿੰਡਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੇਬਲ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚਲਦਾ ਹੈ।CNC ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।CNC ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਧ ਜਾਂ ਰੀਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ?
ਫਾਈਵ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਔਖੀ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
CNC ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੈਚ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ।
ਫਾਈਵ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਔਖੀ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ?
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ
3-ਧੁਰਾ, 4-ਧੁਰਾ, 5-ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
GPM ਵਿੱਚ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੂਚੀ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | ਬ੍ਰਾਂਡ | ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮਾਤਰਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| ਪੰਜ-ਧੁਰਾ | ਓਕੁਮਾ | ਜਪਾਨ | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ | ਜਿੰਗ ਡਾਇਓ | ਚੀਨ | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| ਚਾਰ ਧੁਰੀ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ | ਓਕੁਮਾ | ਜਪਾਨ | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
| ਚਾਰ ਧੁਰੀ ਵਰਟੀਕਲ | ਮਜ਼ਾਕ/ਭਰਾ | ਜਪਾਨ | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | ਤਾਇਕਨ | ਚੀਨ | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | ਭਰਾ | ਜਪਾਨ | 3200X1800X850 | 33 | - |
| ਤਿੰਨ ਧੁਰੀ | ਮਜ਼ਾਕ/ਪ੍ਰੀਫੈਕਟ-ਜੈੱਟ | ਜਾਪਾਨ/ਚੀਨ | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
CNC ਮੋੜਨਾ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਸੋਧਾਂ ਜਾਂ ਰੀਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੋੜ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ CNC ਮੋੜ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਲੇਥ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦਸਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CNC ਮੋੜਨ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਾਸ ਮੌਕਿਆਂ ਤੱਕ ਜਾਂ CNC ਮੋੜ ਦੇ ਪੂਰਕ ਵਜੋਂ ਸੀਮਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
CNC ਮੋੜ
ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ, ਕੋਰ ਵਾਕਿੰਗ, ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਡਿਸਕਰੀਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
GPM ਵਿੱਚ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੂਚੀ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | ਬ੍ਰਾਂਡ | ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮਾਤਰਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| CNC ਮੋੜ | ਕੋਰ ਵਾਕਿੰਗ | ਨਾਗਰਿਕ/ਤਾਰਾ | ਜਪਾਨ | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| ਚਾਕੂ ਫੀਡਰ | ਮਿਯਾਨੋ/ਟਾਕੀਸਾਵਾ | ਜਪਾਨ/ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| CNC ਖਰਾਦ | ਓਕੁਮਾ/ਸੁਗਾਮੀ | ਜਪਾਨ/ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| ਵਰਟੀਕਲ ਲੈਥ | ਵਧੀਆ ਰਸਤਾ | ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਹਣਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਰਫੇਸ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਬਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸਮੇਤ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਵਿਆਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਕਰਵ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
EDM ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
EDM ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੂਰਾ ਨਾਮ "ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ", ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੋਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਭਾਫ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।EDM ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ।ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, EDM Electrospark Machining ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਾਇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੀਪੀਐਮ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਈਡੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੂਚੀ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | ਬ੍ਰਾਂਡ | ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮਾਤਰਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਹਣ | ਵੱਡੀ ਵਾਟਰ ਮਿੱਲ | ਕੈਂਟ | ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
| ਪਲੇਨ ਪੀਹਣਾ | ਸੀਡਟੈਕ | ਜਪਾਨ | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੀਹ | ਐੱਸ.ਪੀ.ਐੱਸ | ਚੀਨ | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜੌਗਿੰਗ ਤਾਰ | ਐਜੀ ਚਾਰਮਿਲਸ | ਸਵਿੱਟਜਰਲੈਂਡ | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
| EDM-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ | ਸਿਖਰ-Edm | ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ | 400X250X300 | 3 | ±0.005-0.01 | |
| ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ | ਸੰਦੂ/ਰਿਜੁਮ | ਚੀਨ | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
ਸਮੱਗਰੀ
ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
●ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 ਆਦਿ।
●ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ਆਦਿ.
●ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ:20#, 45#, ਆਦਿ।
●ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, ਆਦਿ.
●ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, ਆਦਿ।
●ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, ਆਦਿ.
●ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ:ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਚ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ.
ਸਮਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
●ਪਲੇਟਿੰਗ:ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ.
●ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ: ਹਾਰਡ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸਪਸ਼ਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ, ਰੰਗ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ, ਆਦਿ।
●ਪਰਤ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਹੀਰਾ ਜਿਵੇਂ ਕਾਰਬਨ (DLC), PVD (ਗੋਲਡਨ ਟੀਆਈਐਨ, ਬਲੈਕ: ਟੀਆਈਸੀ, ਸਿਲਵਰ: ਸੀਆਰਐਨ)।
●ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਨੋ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।
ਹੋਰ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਵੈਕਿਊਮ ਬੁਝਾਉਣਾ:ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਸ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਪੱਖ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।
ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ: ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿ ਰਹੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ: ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਜ਼ਬਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਇਲਾਜ:ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ -130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇੰਟ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਟੀਚਾ: ਜ਼ੀਰੋ ਨੁਕਸ
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਗੁਪਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਖੋਜਣਯੋਗ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
2. ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ, ਆਰਡਰ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੀਖਿਆ।
3. ECN ਨਿਯੰਤਰਣ, ERP ਬਾਰ-ਕੋਡ (ਕਰਮਚਾਰੀ, ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ)।SPC, MSA, FMEA ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
4. IQC, IPQC, OQC ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | ਬ੍ਰਾਂਡ | ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਮਾਤਰਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨ | ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ | ਵੇਂਜ਼ਲ | ਜਰਮਨੀ | 5 | 0.003mm |
| Zeiss Contura | ਜਰਮਨੀ | 1 | 1.8um | ||
| ਚਿੱਤਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ | ਚੰਗਾ ਵਿਜ਼ਨ | ਚੀਨ | 18 | 0.005mm | |
| ਅਲਟੀਮੀਟਰ | ਮਿਟੂਟੋਯੋ/ਟੇਸਾ | ਜਪਾਨ/ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ | ਸਪੈਕਟਰੋ | ਜਰਮਨੀ | 1 | - | |
| ਖੁਰਦਰੀ ਟੈਸਟਰ | ਮਿਤੁਤਯੋ | ਜਪਾਨ | 1 | - | |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਮੀਟਰ | - | ਜਪਾਨ | 1 | - | |
| ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਕੈਲੀਪਰ | ਮਿਤੁਤਯੋ | ਜਪਾਨ | 500+ | 0.001mm/0.01mm | |
| ਰਿੰਗ ਗੇਜ ਸੂਈ ਗੇਜ | ਨਾਗੋਆ/ਚੇਂਗਦੂ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ | ਜਾਪਾਨ/ਚੀਨ | 500+ | 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਫਲੋ ਚੈਟ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
