5-osiowa maszyna obróbcza do szybkiego i wydajnego wytwarzania skomplikowanych części frezowanych w małych partiach z różnych materiałów.Stosowanie precyzyjnej obróbki 5-osiowej jest często bardziej efektywnym sposobem wytwarzania trudnych części o cechach wielokątowych
Precyzyjna obróbka w 5 osiach
Obróbka skomplikowanych komponentów jest zwykle czasochłonna.Im więcej powierzchni ma element, tym trudniej jest go poddać obróbce, a podczas ponownej obróbki mogą wystąpić różne problemy.Sposobem na uniknięcie tych problemów jest zastosowanie 5-osiowej obrabiarki precyzyjnej, w której obrabiarka przesuwa narzędzie obróbcze wzdłuż 5 różnych osi jednocześnie.Oznacza to, że pracownicy muszą zmieniać położenie komponentów przy mniej skomplikowanych konfiguracjach, a złożone części można łatwo i dokładnie obrabiać bez przenoszenia komponentów podczas obróbki.
Precyzyjna obróbka w 5 osiach
Mechanicy używają 5-osiowych precyzyjnych obrabiarek do szybkiego frezowania aluminium, stali, tytanu, miedzi, mosiądzu, konstrukcyjnych tworzyw sztucznych i innych materiałów w złożone kształty.Obejmuje to branżę motoryzacyjną, komponentów lotniczych i sprzętu medycznego oraz wiele innych dziedzin wymagających precyzyjnej obróbki w 5 osiach.
5-osiowa precyzyjna obróbka skomplikowanych modeli
Precyzyjna obróbka 5-osiowa jest często wykorzystywana do szybkiego tworzenia złożonych prototypów lub części o małej objętości.Obróbka precyzyjnych części w różnych gałęziach przemysłu z litych kęsów, ponieważ często są one znacznie mocniejsze niż części wykonane z wielu części, przy użyciu 5-osiowych środków obróbki precyzyjnej. Może to przyspieszyć proces produkcyjny poprzez skrócenie czasu konfiguracji i zmniejszenie cech maszyny z różnych stron.
Frezowanie z 5-osiową obróbką precyzyjną przyspiesza proces produkcji skomplikowanych części precyzyjnych, rewolucjonizując wydajność obróbki w przemyśle.Umożliwia także projektantom rozważenie wcześniej niemożliwych lub nieekonomicznych projektów oraz wysokiej jakości części, które można wyprodukować z litych kęsów, a nie z odlewanych przedmiotów, co wiąże się z wadami.Na przykład wirniki, ślimaki wytłaczarek, łopatki turbin i śmigła o wymagającej geometrii można obrabiać z dowolnego materiału litego, który można obrabiać przy użyciu wysokowydajnych narzędzi węglikowych.Możliwy jest prawie każdy kształt i geometria.
Czas publikacji: 3 marca 2023 r