Technologia pięcioosiowej obróbki CNC odgrywa ważną rolę w przemyśle wytwórczym i produkcyjnym i jest szeroko stosowana w przypadku skomplikowanych niepowodzeń i skomplikowanych powierzchni.Przyjrzyjmy się dziś pokrótce, czym jest pięcioosiowa obróbka CNC oraz jakie są cechy i zalety pięcioosiowej obróbki CNC.
Treść
I. Definicja
II.Zalety obróbki pięcioosiowej
III.Proces obróbki pięcioosiowej
I. Definicja
Obróbka pięcioosiowa jest najdokładniejszą metodą przetwarzania, trzy osie liniowe i dwie osie obrotowe poruszają się w tym samym czasie i można je regulować w różnych kierunkach, aby zapewnić ciągłość i wydajność przetwarzania, połączenie pięcioosiowe może zmniejszyć błędy przetwarzania, i wypoleruj interfejs, aby był gładki i płaski.Obróbka pięcioosiowa jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, wojskowym, badaniach naukowych, instrumentach precyzyjnych, przemyśle precyzyjnego sprzętu medycznego i innych dziedzinach.
II.Zalety obróbki pięcioosiowej
1. Złożone kształty geometryczne i zdolność obróbki powierzchni są mocne, ponieważ maszyna pięcioosiowa ma wiele osi obrotu, można ją ciąć w różnych kierunkach.Dlatego w porównaniu z tradycyjną obróbką trójosiową, obróbka pięcioosiowa może realizować bardziej złożone kształty geometryczne i obróbkę powierzchni, a także może poprawić wydajność i dokładność produkcji.
2. Wysoka wydajność przetwarzania
Pięcioosiowa obrabiarka może wycinać wiele powierzchni jednocześnie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.Co więcej, może zakończyć cięcie wielu powierzchni za pomocą jednego mocowania, unikając błędu wielokrotnego mocowania.
3. Wysoka precyzja
Ponieważ maszyna pięcioosiowa ma więcej stopni swobody, może lepiej dostosować się do potrzeb cięcia skomplikowanych zakrzywionych części oraz zapewnia lepszą stabilność i dokładność procesu cięcia.
4. Długa żywotność narzędzia
Ponieważ maszyna pięcioosiowa może osiągnąć więcej kierunków skrawania, istnieje możliwość zastosowania do obróbki mniejszych narzędzi.Może to nie tylko poprawić dokładność obróbki, ale także wydłużyć żywotność narzędzia.
III.Proces pięciu osiobróbka
1. Projekt części
Przed obróbką pięcioosiową wymagane jest najpierw zaprojektowanie części.Projektanci muszą wykonać rozsądny projekt zgodnie z wymaganiami części i charakterystyką obrabiarki oraz używać oprogramowania do projektowania CAD do projektowania 3D, głównie powierzchni Coonsa, powierzchni Beziera, powierzchni B-splajn i tak dalej.
2. Zaplanuj ścieżkę obróbki zgodnie z modelem CAD i wykonaj pięcioosiowy plan ścieżki obróbki.Planowanie ścieżki musi uwzględniać kształt, rozmiar, materiał i inne czynniki oraz zapewniać płynny ruch osi obrabiarki podczas procesu cięcia.
3. Pisanie programu
Na podstawie wyniku planowania ścieżki napisz kod programu.Program zawiera szczegółowe instrukcje sterujące i ustawienia parametrów każdej osi ruchu obrabiarki, czyli programowanie sterowania numerycznego odbywa się w oprogramowaniu do modelowania 3D, a wygenerowany program sterowania numerycznego to głównie kod G i kod M.
4. Przygotowanie przed obróbką
Przed obróbką pięcioosiową należy przygotować maszynę.Obejmuje instalację osprzętu, narzędzi, narzędzi pomiarowych itp. oraz sprawdzenie i debugowanie obrabiarki.Po zakończeniu programowania NC przeprowadzana jest symulacja ścieżki narzędzia w celu sprawdzenia, czy ścieżka narzędzia jest prawidłowa.
5. Przetwarzanie
Podczas procesu obróbki operator musi zamocować część na uchwycie zgodnie z instrukcjami programu i zainstalować narzędzie.Następnie uruchom maszynę i postępuj zgodnie z instrukcjami programu.
6. Testowanie
Po obróbce części należy sprawdzić i wyregulować.Obejmuje to kontrolę rozmiaru, kształtu, jakości powierzchni itp. oraz dostosowanie i optymalizację programu w oparciu o wyniki kontroli.
Pięcioosiowy sprzęt do przetwarzania niemieckiej i japońskiej marki należący do GPM nie tylko charakteryzuje się wysoką precyzją i wysoką wydajnością, ale także może realizować produkcję automatyczną, co znacznie poprawia wydajność produkcji.GPM posiada również profesjonalny zespół techniczny, jest wykwalifikowany w zakresie różnych technologii obróbki pięcioosiowej i programowania oprogramowania, może dostosować produkcję do wymagań klienta, aby zapewnić klientom obróbkę części w małych partiach lub na pełną skalę usługi.
Czas publikacji: 14 października 2023 r