W produkcji często pojawiają się trzy właściwe terminy: osprzęt, przyrząd i forma.W przypadku inżynierów nie zajmujących się produkcją, inżynierów mechaników lub inżynierów mechaników z niewielkim doświadczeniem praktycznym te trzy terminy są czasami łatwo mylone.
Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie, które ma pomóc zainteresowanym w uzyskaniu podstawowego zrozumienia.
Urządzenia:
Powszechnym tłumaczeniem na język angielski jestZacisk, głównym celem jest naprawianie obiektów;Zaciski znajdują zastosowanie nie tylko w maszynach i urządzeniach produkcyjnych, ale są również szeroko stosowane w wielu dziedzinach.
Na przykład konstrukcja mocująca celownik na broni nazywana jest oprawą;jest to bardzo podstawowa funkcja służąca do mocowania ruchomych obiektów w zautomatyzowanych maszynach i urządzeniach.Dopóki materiał jest solidny, nieuniknione jest zamocowanie przedmiotu podczas obróbki, montażu lub przenoszenia.celem jest zapobieganie arbitralnemu przesuwaniu się obiektu w przypadku zmiany siły lub bezwładności (zmiany przyspieszenia i opóźnienia), a zaciskanie jest jedną z najważniejszych metod mocowania;dokładnie rozważ zasadę mocowania obiektu, z których jedna polega na nałożeniu ograniczeń geometrycznych, bryła utknęła i nie może się poruszać, a druga polega na zapewnieniu maksymalnej siły tarcia statycznego, która przekracza siłę bezwładności obiektu, aby uniknąć ruchu.
Pierwsza metoda, ograniczenie geometryczne, jest najlepszą metodą w teorii.Powód jest bardzo prosty, czyli jak tradycyjnie wiadomo w fizyce, „ciała stałe nie mogą przechodzić przez ciała stałe”, a na ciała nie będą w trakcie ruchu oddziaływać żadne dodatkowe oddziaływania poza siłą bezwładności.siłę, która pozwala uniknąć oddziaływania na obiekt dodatkowej siły, ale oprawa musi być zaprojektowana zgodnie z kształtem przedmiotu, a tolerancja musi być zachowana, aby poradzić sobie z tolerancją i błędami w produkcji przedmiotu, więc jest rzadko spotykany w rzeczywistych obiektach.Ten projekt koncepcyjny jest w pełni wykorzystany.Powodem jest to, że elastyczność zmiany jest zbyt mała, a błąd spowoduje możliwość kolizji obiektu z oprawą.
Druga metoda utrzymuje stałe położenie obiektu poprzez zapewnienie maksymalnej siły tarcia statycznego przewyższającej siłę bezwładności.Siła tarcia zapewniona tą metodą musi pokonać efekt bezwładności w co najmniej dwóch kierunkach, jednym jest kierunek grawitacji, a obiekt nie spadnie.Jednym z nich jest kierunek ruchu (uwzględnia się zarówno translację, jak i obrót), tak aby obiekt nie przemieszczał się podczas przyspieszania i zwalniania, co jest obecnie najważniejszą metodą stosowania.
Tradycyjnie w przypadku materiałów metalowych, ze względu na wysoką wytrzymałość samego materiału, można zastosować dużą siłę, aby zapewnić, że przedmiot się nie poruszy, dlatego często do mocowania przedmiotu w niektórych urządzeniach do automatyzacji obróbki metalu stosuje się zaciski hydrauliczne.
Jest to również powszechne przy mocowaniu niektórych drewnianych przedmiotów, ale siła mocowania będzie stosunkowo niewielka.
Pokazany powyżej cylinder chwytakowy może bezpośrednio chwytać i obracać małe przedmioty w celu przenoszenia
Sposób na zapewnienie maksymalnej siły tarcia statycznego, oprócz zapewnienia dodatniej siły w działaniu zaciskającym i pomnożenia jej przez współczynnik tarcia w celu obliczenia maksymalnej siły tarcia statycznego, w rzeczywistości może również wykorzystać ssanie próżniowe do wytworzenia ciśnienia różnica, aby zapewnić dodatnią siłę, a następnie współpracować z materiałem o wysokim współczynniku tarcia.Zapewnij maksymalną siłę tarcia statycznego, która przekracza siłę bezwładności.Metoda ta umożliwia zmniejszenie siły przyłożonej do obiektu.Dlatego często stosuje się go do mocowania niektórych precyzyjnych elementów lub materiałów kruchych.Wadą jest to, że materiały o wysokim współczynniku tarcia pozostawiają osady i zanieczyszczają lub zarysowują powierzchnię przedmiotu, na co należy zwrócić uwagę w przypadku niektórych produktów wymagających bardzo wysokiej czystości.
Z punktu widzenia mocowania przedmiotów w trakcie przemieszczania, istnieje szczególny sposób wykorzystania siły elektromagnetycznej przez materiały żelazne, w tym inne żelazo magnetyczne, kobalt, nikiel itp., które są powszechnie stosowane w pracach frezarskich, szlifierskich , struganie i inne obrabiarki.Na scenie (uchwyt magnetyczny),
Jednakże siła ta jest bardzo duża i zwykle nie jest wykorzystywana do pokonania siły bezwładności ruchu, ale do pokonania siły procesu cięcia.
W środowiskach o wysokiej temperaturze stosuje się kilka specjalnych przypadków i nie można używać miękkich materiałów.Są też sceny, w których obie powyższe metody są mieszane, a jeden kierunek zostaje zmieniony na granicę geometryczną (np. kierunek grawitacji), aby zminimalizować wpływ siły na obiekty..
Giga
Typowa angielska nazwa toGiga, a przyrząd wywodzi się z japońskiej wymowy;Główną funkcją przyrządu jest ustalenie i zlokalizowanie położenia obiektu.W porównaniu z szablonem ma dodatkową funkcję pozycjonowania, co jest często spotykane. Przyrząd będzie wykorzystywał metodę ograniczenia geometrycznego do pozycjonowania obiektu, dlatego blok pozycjonujący i kołek pozycjonujący często mają nachyloną konstrukcję, która służy do prowadzenia obiektu na stosunkowo małą przestrzeń i ograniczyć położenie obiektu.
Aby dokładniej zamocować obiekt, czasami dodaje się wymuszone pchnięcie, aby obiekt oparł się o powierzchnię/krawędź odniesienia;jeśli to działanie będzie kontynuowane i uniemożliwi poruszanie się obiektu, działa jak przedłużenie zacisku;Dlatego często dochodzi do nieporozumień i mylenie osprzętu z przyrządem.Dlatego, ściśle rzecz biorąc, funkcja i przeznaczenie oprawy i oprawy są nieco inne.Oprawa koncentruje się na mocowaniu, a oprawa skupia się na „precyzyjnym” pozycjonowaniu.Jednakże, ponieważ oprawa czasami wymaga większego zaciskania i mocowania, czasami jest używana razem z oprawą.Będzie trochę podobnie;w praktyce projekt obu mechanizmów jest często umieszczany w tym samym dziale fabryki, co nazywa się projektowaniem osprzętu.Dział ten może zajmować się produkcją, konserwacją sprzętu, a nawet sprawami fabrycznymi lub badaniami i rozwojem produktów, podstawowe wykształcenie to głównie inżynier mechanik.
Udoskonalanie i projektowanie osprzętu jest bardzo ważnym punktem wyjścia w rozwoju urządzeń automatycznych.Wiele firm produkujących sprzęt do automatyzacji zaczyna od pomagania fabrykom w ulepszaniu i projektowaniu importowanych osprzętu, a także urządzeń napędowych i obwodów sterujących.W końcu zdobądź doświadczenie w zakresie produktów i sprzętu i stań się firmą oferującą kompletny sprzęt do automatyzacji.
pleśń
Angielska nazwaPleśń, co to jest?Funkcja poprzedniego uchwytu polega głównie na mocowaniu i pozycjonowaniu, w zasadzie nie ma innego wpływu na produkt i nie będzie bezpośrednio wpływać na sam produkt, ale forma jest inna i forma będzie bezpośrednio uczestniczyć w procesie produkcyjnym.
Rodzajów form jest wiele, jednak podstawową funkcją jest ograniczenie kształtu produktu, czyli nadanie surowcom pożądanego kształtu.Itp. to najłatwiejszy do zrozumienia przykład, dlatego można powiedzieć, że formy są wszechobecne w procesie wytwarzania towarów.Bardziej popularne jest to, że rodzajem foremek są także drewniane formy używane do wyrobu ciast księżycowych.Dopóki duża liczba form zostanie ostatecznie sprzedana konsumentom końcowym. Aby wyprodukować towar, będzie istniał określony kształt, który musi zostać uzupełniony przez formę.
Klasyfikacja form zostanie ustalona w zależności od branży i wybranego procesu.Oprócz form do żywności, w przemyśle produkcyjnym istnieją dwa główne rodzaje materiałów przetwarzanych przez formy: tworzywa sztuczne i metal (oczywiście inna ceramika, materiały kompozytowe itp. również będą wykorzystywać formy), ale ilość jest stosunkowo niewielka), więc Najpierw krótko przedstawimy największą liczbę form do produkcji tworzyw sztucznych w ostatnich dziesięcioleciach.Formy do produkcji metalu lub tworzyw sztucznych można klasyfikować w różny sposób w zależności od procesu.
Czas publikacji: 21 grudnia 2022 r