Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to metoda wytwarzania kształtów do produktów przemysłowych.Produkty zwykle wykorzystują formowanie wtryskowe gumy i formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.Formowanie wtryskowe można również podzielić na formowanie wtryskowe i odlewanie ciśnieniowe.Wtryskarka (zwana wtryskarką lub wtryskarką) to główne urządzenie formujące służące do wytwarzania materiałów termoplastycznych lub termoutwardzalnych w produkty z tworzyw sztucznych o różnych kształtach przy użyciu form z tworzyw sztucznych.Formowanie wtryskowe odbywa się za pomocą wtryskarki i formy.GPM świadczy Państwu wysokiej jakości usługi w zakresie obróbki wtryskowej.Nasze usługi w zakresie formowania wtryskowego są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak części samochodowe, sprzęt AGD, produkty elektroniczne, urządzenia medyczne itp.
Produkcja form
Forma wtryskowa to narzędzie do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych, ale także narzędzie do nadawania wyrobom z tworzyw sztucznych pełnej struktury i precyzyjnych wymiarów.Zalety technologii form wtryskowych GPM:
Dzięki bogatemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji jesteśmy w stanie wyprodukować produkty z tworzyw sztucznych o wysokiej precyzji, wysokiej jakości i wydajności.
Długa żywotność może zapewnić, że produkty z tworzyw sztucznych nie ulegną odkształceniom, pęknięciom i innym problemom podczas użytkowania.
Szeroki zakres zastosowań, może wytwarzać różnego rodzaju produkty z tworzyw sztucznych.
Formowanie wtryskowe
Zasada formowania wtryskowego polega na dodaniu granulowanych lub sproszkowanych surowców do leja zasypowego wtryskarki.Surowce są podgrzewane i stapiane do stanu płynnego.Popychane przez śrubę lub tłok wtryskarki, wchodzą do gniazda formy przez dyszę i system wlewu formy.Hartowane i formowane we wnęce formy.
Technologia formowania wtryskowego może przynieść następujące korzyści:
Złożone geometrie:Dzięki zastosowaniu wielu form wtryskowych można uzyskać bardzo złożone i szczegółowe geometrie.
Wysoka precyzja:Formowanie wtryskowe umożliwia wytwarzanie części o wysokiej precyzji, z tolerancjami zwykle w granicach ± 0,1 mm.
Wysoka wydajność produkcji:Nasz sprzęt do formowania wtryskowego wykorzystuje zautomatyzowane operacje, aby szybciej produkować duże ilości części.
Formowanie wtryskowe dwukolorowe
Formowanie wtryskowe dwukolorowe odnosi się do metody formowania, w której do tej samej formy wtryskuje się dwa tworzywa sztuczne o różnych kolorach.Może sprawić, że plastik będzie wyglądał jak dwa różne kolory i może sprawić, że części z tworzyw sztucznych będą miały regularne wzory lub nieregularne kolory przypominające morę, aby poprawić użyteczność i estetykę części z tworzyw sztucznych.
Dwukolorowy proces formowania wtryskowego może przynieść następujące korzyści:
Zwiększ elastyczność projektowania produktu:Dwukolorowe formowanie wtryskowe może zintegrować wiele funkcji w jedną część z tworzywa sztucznego, co może zaoszczędzić przestrzeń projektową i zmniejszyć liczbę części.
Popraw wydajność produktu:Dwukolorowe formowanie wtryskowe pozwala uzyskać kombinację różnych materiałów, poprawiając w ten sposób wydajność produktu.Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym technologia dwukolorowego formowania wtryskowego jest szeroko stosowana do produkcji mocniejszych i trwalszych części.
Włóż formowanie wtryskowe
Formowanie wkładkowe odnosi się do metody formowania, w której wstępnie przygotowane wkładki z różnych materiałów są instalowane w formie, a następnie wtryskiwana jest żywica.Roztopiony materiał łączy się i zestala z wkładką, tworząc zintegrowany produkt.
Proces formowania wtryskowego może przynieść następujące korzyści:
Zmniejszyć koszty:Formowanie wstawkowe eliminuje montaż po formowaniu i instalację oddzielnych części.Wyeliminowanie tych procesów nie tylko zmniejsza koszty, ale także zmniejsza straty związane z ruchem, oszczędzając jednocześnie czas produkcji.
Zmniejszony rozmiar i waga: Formowanie wkładane eliminuje potrzebę stosowania złączy i elementów złącznych, zapewniając mniejszą wagę i mniejsze komponenty.
Większa elastyczność projektowania:Formowanie wtryskowe pozwala na nieograniczoną liczbę konfiguracji i umożliwia projektantom włączenie do części z tworzyw sztucznych właściwości, które czynią je mocniejszymi niż części tradycyjne.
Zwiększona niezawodność projektu: Ponieważ tworzywo termoplastyczne mocno trzyma wkładkę, ryzyko poluzowania się części jest niewielkie, co zwiększa niezawodność konstrukcji i podzespołów.
Opcje materiału do formowania wtryskowego
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●Komputer
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Dlaczego warto wybrać GPM do formowania wtryskowego?
Efektywność
Optymalizujemy parametry procesu wtryskarki w oparciu o potrzeby klienta i rozsądnie ustalamy prędkość wtrysku, czas przetrzymywania, temperaturę topnienia i inne parametry procesu, aby znacznie poprawić szybkość i wydajność formowania wtryskowego.
Produkcja form
Korzystamy z zaawansowanego oprogramowania do projektowania form, aby poprawić wydajność projektowania form, ograniczyć błędy projektowe i skrócić cykle produkcyjne form.Optymalizuj procesy produkcyjne, ograniczaj straty w procesie produkcyjnym i poprawiaj efektywność produkcji.
Jakość
Wdrażamy kontrolę jakości i kompleksowe zarządzanie jakością, aby zapewnić jakość surowców, form i normalnej pracy urządzeń, zapewniając w ten sposób stabilność i dokładność przetwarzania produktów.
Dostosowywanie
Produkcja zindywidualizowana może być prowadzona według potrzeb klienta, a kształty produktów w zakresie formowania i przetwarzania mogą być zróżnicowane w przypadku produktów o skomplikowanych kształtach.