د ځانګړي دقیق ماشین شوي برخو تحلیل: ډیسک برخې

1 برخه: د ډیسک برخو د پروسس ټیکنالوژۍ تحلیل

د ډیسک پرزو پروسس کولو اصلي پروسې اکثرا د داخلي سوري او بهرنۍ سطحې خړوب کول او پای ته رسول دي ، په ځانګړي توګه د سوري خړوب کول او پای کول خورا مهم دي.په عام ډول د پروسس کولو میتودونو کې کارول کیږي برمه کول ، بیا کول ، د سوري پرتله کول ، د سوري پیس کول ، د نقاشي سوري ، د پیس کولو سوري او داسې نور.کیهولونه، د پیسولو سوري او داسې نور. سوري، تیار شوي سوري او د ځمکې سوري د سوري پای ته رسیږي.کله چې د سوراخ پروسس کولو پلان ټاکل کیږي، لاندې اصول عموما تعقیب کیږي.
1) د کوچنیو قطرونو سوري لپاره، د برمه کولو، پراخولو او برمه کولو حل اکثرا غوره کیږي.
2) د لوی قطرونو سوري لپاره ، ډیری یې د برمه کولو او نور بشپړولو حل غوره کوي.
3) د لوړ دقت اړتیاو سره د غوړ شوي فولادو یا آستین برخو لپاره ، د سوري پیسولو حل باید غوره شي.

د ډیسک برخې نسبتا پیچلي ساختماني برخې دي چې د ډیری پای مخونو، ژورو سوریو، منحل سطحو او بهرنی شکلونو څخه جوړه شوې ده.له همدې امله، دوی په عمده توګه په میخانیکي تجهیزاتو کې د ملاتړ او نښلونکي رول لوبوي.د ځانګړي برخې ځانګړتیاو او اړتیاو سره سم ، دا اړینه ده چې د پروسس کولو مناسب میتودونه او د پروسس پیرامیټرې غوره کړئ ، او په ورته وخت کې د پروسس پرمهال د کیفیت سخت کنټرول ترسره کړئ.د مثال په توګه، د پتلی دیوال ډیسک برخو لپاره، د ضعیف سختۍ له امله، د پروسس کولو پرمهال د کلیمپینګ موقعیت ناسم انتخاب، د کلیمپینګ ځواک، او د کلیمپینګ سکیم کولی شي په اسانۍ سره د کلیمپینګ خرابوالي لامل شي، په جدي توګه د برخو پروسس کولو دقت اغیزه کوي.له همدې امله ، د کلیمپینګ ترتیب او د کلیمپینګ ځواک پیرامیټرو اصلاح کول د کلیمپینګ خرابوالي کمولو لپاره یو مهم ګام دی.

برخه 2: د ډیسک برخو دقت کنټرول پروسس کول

دقیق کنټرول هم د ډیسک برخو ماشین کولو یوه مهمه برخه ده.پدې کې د ابعادي دقت کنټرول ، د شکل دقت او موقعیتي دقت شامل دي.د مثال په توګه، د ځینې ډیسک برخو لپاره د لوړ دقیق اړتیاو سره، لکه د داخلي سوري ابعادي دقت IT6 دی، د ځینې سوري او خارجي حلقو سلنډریت اړتیا ≤0.02 ملي میتره ده، د لوی پای مخ او کوچني پای مخ فلیټ اړتیا ده ≤0.02 mm، او د سوري سره اړتیاوې د عمودی اړتیا ≤0.02 mm دی.دا د ماشین کولو پروسې په جریان کې د لوړ دقیق تجهیزاتو او وسیلو کارولو ته اړتیا لري ، پداسې حال کې چې په ژوروالي کې د لوړ دقیقیت ډاډ هم ورکوي.

دریمه برخه: د ډیسک برخو لپاره د موادو انتخاب

د ډیسک برخې اکثرا د فولادو، کاسټ اوسپنې، برونزو یا پیتل څخه جوړ شوي دي.هغه ډیسکونه چې کوچني سوري لري معمولا ګرم رول شوي یا یخ شوي بارونه غوره کوي.د موادو پورې اړه لري، قوي کاسټینګ غوره کیدی شي؛کله چې د سوري قطر لوی وي، مخکې سوري کیدی شي.که د تولید بسته لویه وي، پرمختللي خالي تولیدي پروسې لکه سړه اخراج د تولید ښه کولو او موادو خوندي کولو لپاره غوره کیدی شي.

څلورمه برخه: د ډیسک برخو د تودوخې درملنه

1) د ډیسک برخو لپاره د تودوخې درملنې پروسې کې شامل دي نورمال کول ، انیل کول ، قوی کول او تودوخه کول ، کاربوریز کول او قوی کول ، د لوړې فریکونسۍ انډکشن قوی کول ، نایټریډینګ ، عمر کول ، د تیلو جوش کول او ځانګړتیا ، او داسې نور.
2) په عام ډول د تودوخې درملنې تجهیزاتو کې کارول کیږي د بکس فرنسونه ، څو مقصدي کوره ، د لوړې فریکونسۍ انډکشن قیف کولو ماشین وسیلې ، د کاربوریز کولو فرنسونه ، د نایټریډینګ فرنسونه ، د تودوخې فرنس