هغه څه چې تاسو اړتیا لرئ د بکس برخو دقیق ماشین کولو په اړه پوه شئ

د ماشین جوړولو په برخه کې، د بکس برخې د ساختماني برخو یو عام ډول دی او په پراخه کچه په مختلفو میخانیکي تجهیزاتو کې کارول کیږي.د دې پیچلي جوړښت او لوړ دقت اړتیاو له امله ، د بکس برخو پروسس کولو ټیکنالوژي په ځانګړي توګه مهمه ده.دا مقاله به په هراړخیز او مسلکي ډول د بکس برخو پروسس کولو ټیکنالوژي تشریح کړي ترڅو لوستونکو سره په ښه پوهیدو او اړونده پوهه کې ماسټر کولو کې مرسته وکړي.

منځپانګه:

1 برخه. د بکس برخو ساختماني ځانګړتیاوې

برخه 2. د بکس برخو لپاره د پروسس کولو اړتیاوې

3 برخه. د بکس برخو دقیق ماشین

4 برخه. د بکس برخو معاینه

1. د بکس برخو ساختماني ځانګړتیاوې

پیچلي هندسي شکلونه

د بکس برخې معمولا د څو سطحو، سوري، سلاټونو او نورو جوړښتونو څخه جوړه شوې وي، او داخلي کیدای شي د غار په شکل وي، د پتلو او غیر مساوي دیوالونو سره.دا پیچلي جوړښت د بکس برخو ډیزاین او تولید پروسې په جریان کې د ډیری اړخونو دقیق کنټرول ته اړتیا لري.

د بکس اجزا

د لوړ دقیقیت اړتیاوې

د بکس برخو پروسس نه یوازې د ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره د هرې سطحې موازي او عمودي والي ته اړتیا لري ، بلکه د سوراخونو موقعیت دقت هم پکې شامل دی.دا کلیدي فاکتورونه دي ترڅو د بکس برخو نورمال عملیات یقیني کړي.

د موادو ملکیتونه

د بکس برخو لپاره عموما کارول شوي توکي کاسټ اوسپنه یا کاسټ فولاد دي.د دې موادو د قطع کولو فعالیت نسبتا ضعیف دی، کوم چې د پروسس کولو ستونزې زیاتوي.

2. د بکس برخو لپاره د پروسس اړتیاوې

د ابعاد او شکل دقت ډاډمن کړئ

د بکس برخو پروسس کولو په جریان کې ، د اندازې او شکل دقت باید د مجلس او کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره په کلکه کنټرول شي.

د موقعیت دقت

د سوري موقعیت دقت په ځانګړي ډول د بکس برخو لپاره مهم دی ، ځکه چې د سوري موقعیتونو دقت مستقیم د ټول میخانیکي سیسټم د عملیاتو دقت او ثبات سره تړاو لري.

د سطحې خرابوالی

د دې لپاره چې د بکس برخو کې د تماس سختۍ او متقابل موقعیت دقت یقیني شي ، د اصلي الوتکو د شکل دقت او د سطحې خرابوالی باید لوړو معیارونو ته ورسیږي.

د تعقیب پروسس

پخپله د ماشین کولو سربیره ، د بکس برخې هم اړتیا لري چې د پروسس بشپړیدو وروسته یو لړ تداوی ترسره کړي ، لکه پاکول ، د زنګ مخنیوی او نقاشي ترڅو د دوی ظاهري کیفیت او دوام ته وده ورکړي.

د بکس برخو دقیق ماشین کول

د بکس برخو بشپړول یوه پروسه ده چې خورا لوړ دقیقیت ته اړتیا لري ، کوم چې مستقیم د ټول میخانیکي سیسټم د مجلس کیفیت او فعالیت پورې اړه لري.کله چې د بکس برخې بشپړې کړئ، لاندې مسلو ته ځانګړې پاملرنه باید وشي:

د ماشین او وسیلې انتخاب

د لوړ دقیق پروسس پایلو ترلاسه کولو لپاره ، د لوړ دقیق ماشین وسیلې او د پرې کولو وسیلې باید وکارول شي.پدې کې شامل دي، مګر محدود ندي، د لوړ موثریت تجهیزات لکه د CNC عمودی لیتونه، د CNC عمودی ماشین مرکزونه، او افقی ماشین مرکزونه، او همدارنګه د بکس بشپړولو لپاره وقف شوي لوړ دقیق وسیلې.

د پروسس پیرامیټونو اصلاح کول

د بشپړولو پروسې په جریان کې، پیرامیټونه لکه د سرعت سرعت او د فیډ نرخ باید دقیق کنټرول شي.د پیرامیټر تنظیمات چې خورا لوړ یا خورا ټیټ وي ممکن د پروسس کیفیت اغیزه وکړي ، لکه د ډیری قطع کولو ځواک رامینځته کول چې د برخې خرابوالي لامل کیږي ، یا د پروسس موثریت خورا ټیټ دی.

د تودوخې او خرابوالي کنټرول

د بشپړولو پروسې په جریان کې ، د اوږدې دوامداره قطع کولو وخت له امله ، د تودوخې رامینځته کول اسانه دي ، په پایله کې د برخې غلط ابعاد یا د سطح کیفیت کم شوی.له همدې امله، اقدامات باید ونیول شي لکه د کولنټ کارول، په مناسب ډول د پروسس ترتیب ترتیب او د تودوخې کنټرول او د تودوخې خرابوالی کمولو لپاره د آرام وخت.

د سوراخ ماشین کولو دقت

د بکس په برخو کې د سوراخ پروسس یوه برخه ده چې ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د سوري لپاره چې خورا لوړ موقعیت دقت او همغږي ته اړتیا لري.د سوري د ابعادي دقت او د سطحې کیفیت ډاډمن کولو لپاره باید بورینګ ، رییمینګ ، ریمینګ او نور میتودونه وکارول شي.په ورته وخت کې، د انحراف څخه د مخنیوي لپاره د سوراخونو ترمنځ موقعیتي اړیکو ته باید پاملرنه وشي.

د workpiece clamping میتود

د پروسس دقت د یقیني کولو لپاره د کلیمپ کولو سمه طریقه خورا مهمه ده.مناسب وسیلې باید ډیزاین شي ترڅو د پروسس کولو پرمهال د ورک پیس ثبات ډاډمن کړي او د پروسس کولو غلطیو څخه مخنیوی وشي چې د ناسم کلیمپینګ له امله رامینځته کیږي.د مثال په توګه، د انتقالي تار شوي سوري طریقې کارول کولی شي د لویو سطحو ملنګ او برمه کول په یوه کلیمپینګ کې بشپړ کړي، په مؤثره توګه فلیټیت ښه کوي.

4. د بکس برخو معاینه

د بکس برخو تفتیش یو مهم ګام دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د میخانیکي سیسټم دقت او فعالیت اړتیاوې پوره کوي.د تفتیش پروسې په جریان کې ، ډیری توضیحاتو ته باید پاملرنه وشي.

د اندازه کولو وسیلې

د لوړ دقیق اندازه کولو پایلو ترلاسه کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د لوړ ثبات او لوړ موثریت اندازه کولو وسیلې وکاروئ ، لکه د درې اړخیز همغږي اندازه کولو ماشینونه.دا وسیلې کولی شي د بکس برخو د ابعادو ، فلیټ ، کواکسیالیت او داسې نورو دقیق اندازه کولو لړۍ ترلاسه کړي.

د اندازه کولو لوازم تنظیم کړئ

په ژورو سوریو او غارونو کې اندازه کول مناسب تمدید راډونو او سټایل ته اړتیا لري لکه د ازموینې بیس توسیع راډونه ، د ستوري په شکل سټایل او داسې نور ، ترڅو د اندازه کولو دقیقیت ډاډمن شي.

موقعیت ټاکل

د اندازه کولو دمخه ، دا اړینه ده چې د بکس برخو موقعیت کولو میتود روښانه کړئ.په عام ډول کارول کیږي درې متقابل عمودي سطحې د موقعیت لپاره یا الوتکه د موقعیت لپاره دوه عمودي سوري لري.دا د اندازه کولو تکرار او ثبات ته وده ورکولو کې مرسته کوي.

د نصبولو میتودونو ته پام وکړئ

د دې په پام کې نیولو سره چې د بکس برخې نسبتا لویې اندازې او په وزن کې دروند دي، اسانتیا، تکرار او ثبات باید د کلیمپ کولو په وخت کې ډاډمن شي.دوی د اندازه کولو لپاره مستقیم د کار په سطح کې کیښودل کیدی شي ، یا دوی د نړیوال کلیمپونو یا ساده کلیمپونو په کارولو سره تنظیم کیدی شي.

احتیاطي تدابیر په پام کې ونیسئ

کله چې اندازه کول، تاسو باید ډاډ ترلاسه کړئ چې برخې پاکې شوي او د بورې څخه پاکې دي، د اندازه کولو عناصرو سطحه دقت لوړ وساتئ، او د اندازه کولو مناسب سرعت غوره کړئ ترڅو د برخو غلط حرکت څخه مخنیوی وشي، په ځانګړې توګه کله چې ډیری اندازې وي.په ورته وخت کې، د هغو ځایونو لپاره چې په مستقیم ډول اندازه کول ستونزمن دي، د ډیری کلیمپینګ یا غیر مستقیم اندازه کولو میتودونه په پام کې نیول کیدی شي.

د اندازه کولو ډاټا تحلیل کړئ

اندازه شوي ډیټا باید په دقت سره تحلیل شي ، په ځانګړي توګه کلیدي پیرامیټونه لکه د سوري ابعادي دقت ، سلنډریت ، او کواکسیالیټي ، کوم چې باید د پروسس او مجلس اصلي شرایطو سره په ګډه تحلیل شي ترڅو د اندازه کولو پایلو دقیقیت او اعتبار ډاډمن شي.

د اندازه کولو مهارتونه تایید کړئ

کله چې د سوري محور اندازه کول، تاسو کولی شئ لومړی هغه سطح اندازه کړئ چې سوري ته عمودي وي، او بیا د سطح د ویکتور سمت د اتوماتیک حلقې (سلنډر) اندازه کولو لپاره د ویکتور لوري ته داخل کړئ، داسې انګیرل چې سوری په تیوریکي توګه د سوري محور ته عمودی دی. سطحهکله چې د عمودی اندازه اندازه کول، د سوری د محور اوږدوالی او سطح ترمنځ متناسب اړیکه باید د تجربې پراساس قضاوت وشي.که د سوري ژوروالی نسبتا ټیټ وي او سطح نسبتا لوی وي، او سوري معیاري وي، پایله ممکن د زغم څخه بهر وي (په حقیقت کې دا ښه ده).تاسو کولی شئ په سوري کې دننه شوي مینډریل سره اندازه کول په پام کې ونیسئ یا د دوه سوري سره اندازه کړئ چې یو عام محور شریکوي.

GPM د مختلف ډوله دقیق برخو CNC ماشین کولو کې 20 کاله تجربه لري.موږ په ډیری صنعتونو کې د پیرودونکو سره کار کړی ، پشمول د سیمی کنډکټر ، طبي تجهیزاتو ، او داسې نور ، او پیرودونکو ته د لوړ کیفیت ، دقیق ماشین کولو خدماتو چمتو کولو ته ژمن یو.موږ د کیفیت مدیریت سخت سیسټم غوره کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې هره برخه د پیرودونکو هیلې او معیارونه پوره کوي.

د چاپ حق خبرتیا:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


د پوسټ وخت: می-27-2024